[发明专利]绕线机及绕线方法

权利要求书

1.一种绕线机，用于绕制N组线圈，其特征在于，所述绕线机包括飞叉轴、飞叉、送线装置、压线装置、第一模具、第二模具、定位装置、放模装置及隔片，所述第一模具设有用于绕线的第一模芯，所述第二模具设有用于绕线的第二模芯，线材穿过所述飞叉轴到达所述飞叉，所述送线装置运动到所述飞叉的位置夹住所述线材并相对所述飞叉运动到预定的位置，所述放模装置用于将所述隔片放置于所述第一模芯或从所述第一模芯取出所述隔片，所述第二模具和所述第一模具合模或脱模以压住或释放所述隔片，所述压线装置夹住所述送线装置和所述飞叉之间的线材且所述送线装置松开所述线材，在所述第二模芯上绕制每一组的第一个线圈，同时在所述第一模芯上绕制每一组的第二个线圈，所述第一模芯相对所述第一模具抽芯以使每一个所述第二个线圈掉落，所述第二模芯相对所述第二模具抽芯以使每一个所述第一个线圈掉落，其中，N为大于等于1的整数。

2.如权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述绕线机还包括第一主轴和第二主轴，所述飞叉轴安装于所述第一主轴，所述第一模具安装于所述飞叉轴并能相对所述飞叉轴转动，所述第二模具安装于所述第二主轴，所述第一模芯安装于所述飞叉轴，所述第二模芯安装于所述第二主轴。

3.如权利要求2所述的绕线机，其特征在于，所述第一模芯和所述第二模芯同方向转动，所述第一模芯的转速是所述第二模芯转速的两倍。

4.如权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述隔片包括本体、第一收容槽和第二收容槽，所述第一收容槽和所述第二收容槽分别设置于所述本体相对的两侧，所述第一模芯部分收容于所述第一收容槽，所述第二模芯部分收容于所述第二收容槽。

5.如权利要求4所述的绕线机，其特征在于，所述隔片设有过线槽，所述过线槽设置于所述本体的下端并与所述第一收容槽和所述第二收容槽连通。

6.如权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述绕线机还包括定位装置，用于定位所述第一模芯，所述定位装置包括第一齿轮、第二齿轮、定位轴和定位马达，所述第一齿轮安装于所述飞叉轴，所述第二齿轮安装于所述定位轴并和所述第一齿轮啮合，所述定位马达驱使所述定位轴转动。

7.一种绕线方法，用于绕制N组线圈，其特征在于，所述绕线方法包括：

线材穿过飞叉轴到达飞叉；

送线装置运动至所述飞叉并夹住所述线材的线头；

所述送线装置背离所述飞叉运动至第一组线圈的第一个线圈所需线材长度的位置；

放模装置将隔片放置于第一模具的第一模芯；

第二模具和所述第一模具合模压住所述隔片；

压线装置夹住所述送线装置和所述飞叉之间的线材，所述送线装置松开所述线头；

在所述第二模具的第二模芯上绕制所述第一组线圈的所述第一个线圈，同时在所述第一模芯上绕制所述第一组线圈的第二个线圈；

所述放模装置夹住所述隔片，所述第一模具和所述第二模具脱模；

所述送线装置运动至所述飞叉并夹住绕制所述第一组线圈后的线材；

所述第一模芯和所述第二模芯抽芯后，所述送线装置移动至第二组线圈的第一个线圈所需线材的长度；

重复所述第一组线圈的绕制步骤，直至绕制完第N组线圈；

其中，N为大于等于1的整数。

8.如权利要求7所述的绕线方法，其特征在于，所述第一模芯和所述第二模芯的转动方向相同，所述第一模芯的转速是所述第二模芯转速的两倍。

9.如权利要求8所述的绕线方法，其特征在于，在所述放模装置将所述隔片放置于所述第一模具的所述第一模芯之前，定位装置定位所述第一模芯。

10.如权利要求7所述的绕线方法，其特征在于，在绕制第K组线圈时，第K-1组线圈移动至所述压线装置由所述送线装置夹住线材，所述压线装置打开下降后，所述送线装置向前移动直至绕制完所述第K组线圈，其中K为大于等于2并小于等于N的整数。