[发明专利]一种轴承散热远程监控系统

说明书

技术领域

本发明属于轴承散热技术领域，具体涉及一种轴承散热远程监控系统。

背景技术

轴承是旋转主轴的重要支撑元件，轴承座用于固定和支撑轴承，承担轴上的力和扭矩。由于轴承的滚动体旋转时发热，这些热量要通过轴承座及时传出，因此轴承座又需要起到对轴承散热的作用，尤其是在一些高温的环境或者高速旋转的主轴上，轴承发热比较严重，需要良好的散热来保证轴承的温度在一个允许的范围内，延长轴承的寿命、确保轴承正常工作。如果不及时对轴承冷却，会加剧轴承的磨损，严重时由于轴承的膨胀就会造成卡死而失效。传统的轴承冷却方式有自然冷却、风冷、水冷及油冷等方式，自然冷却和风冷方式冷却效果差，常用于发热量不大的环境里；油冷方式虽然冷却效果好，但由于结构复杂、维护成本高，在一些高端产品上应用，而水冷方式则结构简单，冷却效果好，得到了广泛应用。但是现有技术中的水冷方式多是在轴承的结构上直接设置一个水冷腔体，冷却水在水冷腔体内只进行一次循环后即从排水口出来，存在着冷却不均匀、冷却效果差的缺陷和不足。而且，现有技术中，无法实现轴承散热的远程监控。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种轴承散热远程监控系统，其结构简单，设计合理，使用操作便捷，不存在冷却死角，冷却均匀，能够实现轴承散热的远程监控，能够延长轴承的寿命，工作稳定性和可靠性高，无需经常维护维修，实用性强，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种轴承散热远程监控系统，其特征在于：包括用于安装轴承的水冷轴承座、用于给所述水冷轴承座供应冷却水的冷却水循环系统和用于对所述轴承散热过程进行监控的散热控制系统，所述水冷轴承座包括轴承座本体和设置在所述轴承座本体内部的水冷腔体，所述水冷腔体的形状呈弓字型，所述水冷腔体的一端为位于所述轴承座本体上部的水冷腔体进水口，所述水冷腔体的另一端为位于所述轴承座本体下部的水冷腔体出水口，所述水冷腔体内部均匀设置有多个安装槽，每个所述安装槽内均安装有用于对所述水冷腔体内部的循环水进行制冷的第一半导体制冷片，每个所述安装槽的顶部均设置有用于遮盖所述第一半导体制冷片的槽顶盖，所述轴承座本体的顶盖内部安装有用于对所述轴承座本体内部的温度进行实时检测的轴承座温度传感器；所述冷却水循环系统包括设置在所述轴承座本体旁侧的冷却水箱，所述冷却水箱的顶部设置有水箱出水口，所述水箱出水口上连接有伸入所述冷却水箱内底部的冷却水循环出水管，所述冷却水循环出水管与所述水冷腔体进水口连接，所述冷却水循环出水管上连接有用于将存储在所述冷却水箱内的水加压后输送到所述水冷腔体内的第一水泵、用于对所述冷却水循环出水管内的水压进行检测的第一水压传感器和用于对所述冷却水循环出水管内的水温进行检测的第一水温传感器，所述冷却水箱的下部设置有水箱进水口，所述水箱进水口上连接有伸入所述冷却水箱内部的冷却水循环进水管，所述冷却水循环进水管与所述水冷腔体出水口连接，所述冷却水循环进水管上连接有用于将所述水冷腔体内的水加压后输送回所述冷却水箱的第二水泵、用于对所述冷却水循环进水管内的水压进行检测的第二水压传感器和用于对所述冷却水循环进水管内的水温进行检测的第二水温传感器；所述散热控制系统包括用户手机、监控计算机、ARM微控制器模块和为所述散热控制系统中各用电模块供电的电源模块，以及与所述ARM微控制器模块相接的晶振电路模块、复位电路模块、SD卡数据存储电路模块、用于通过GPRS网络与用户手机无线连接并通信的GPRS模块和用于通过Internet网络与监控计算机无线连接并通信的以太网通信模块，所述轴承座温度传感器、第一水温传感器和第二水温传感器均与所述ARM微控制器模块的输入端相接，所述ARM微控制器模块的输入端还接有用于对所述冷却水箱内的水温进行实时检测的第三水温传感器，用于对信号进行放大、滤波和A/D转换处理的信号调理电路模块，以及用于参数设置的按键操作电路模块，所述水温传感器设置在所述冷却水箱内部，所述第一水压传感器和第二水压传感器均与所述信号调理电路模块的输入端相接，所述冷却水箱内设置有制冷腔，所述制冷腔内设置有多个第二半导体制冷片，所述ARM微控制器模块的输出端接有用于显示数据的液晶显示屏、用于驱动所述第一水泵的第一水泵驱动器、用于驱动所述第二水泵的第二水泵驱动器、用于对所述第一半导体制冷片的通断电进行控制的第一开关电路和用于对所述第二半导体制冷片的通断电进行控制的第二开关电路，所述第一开关电路接在所述第一半导体制冷片的供电回路中，所述第二开关电路接在所述第二半导体制冷片的供电回路中。