[发明专利]一种高韧性超高强度钢的成分及其制备工艺

权利要求书

1.一种高韧性超高强度钢，其特征是：各组分的质量百分比为：C：0.25～0.45％，Si：0.4～1.2％，Mn：0.3～1.5％，Cr：2.0～3.5％，Ni：2.5～4.0％，W：2.0～4.5％，Mo：0.4～0.8％，V：0.1～0.4％，P≤0.005％，S≤0.003％，O≤0.002％，N≤0.0015％，Cu≤0.05％，余量：Fe。

2.一种加工如权利要求1所述高韧性超高强度钢的制备工艺，具体处理工艺如下：

1)冶炼工艺：所述冶炼工艺使用真空感应炉熔炼法，也可以采用电弧炉熔炼+炉外精炼，同时进行电渣重熔或真空自耗重熔；

2)锻造工艺：对冶炼钢锭，进行三镦三拔的锻造工序；具体步骤如下：工序1：始锻温度为1150±10℃，镦至高度的一半，再拔至原高度；工序2：回炉加热温度为1080±10℃，镦至高度的一半，再拔至原高度；工序3：回炉加热温度为1050±10℃，镦至高度的一半，再按产品要求锻造或轧制至相应尺寸的棒材或方坯；上述工序的终锻温度≥850℃；

3)热处理工艺：锻件首先进行850℃正火3h，随炉冷却；接着加热至900℃～1100℃，保温1～2h，进行油淬至室温；然后冷却至-120℃～-70℃，保温2～3h，取出在大气中升至室温；最后加热至200℃～300℃，保温2～3h，取出空冷至室温。