[发明专利]一种冬小麦专用药肥及其生产方法

权利要求书

1.一种冬小麦专用药肥，其特征是，它首先用尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP为内核材料，经粉碎、混合、造粒、干燥、冷却、筛分，形成1-2.8mm的小颗粒内核，然后采用丸粒化材料进行丸粒化，再采用包衣剂进行包衣；其中内核材料、丸粒化材料和包衣剂的重量比为：600～700：220～320：80～120；

所述内核材料各组分的重量份为：尿素200～300、过磷酸钙200～300、氯化钾90～130、硼砂8～12、七水硫酸锌8～12、氨基酸螯合稀土8～12和DMPP8～12；

所述丸粒化材料的组分及重量份为：磷酸一铵80～100、硝基腐殖酸100～200、DMPP 8～12和胶悬液18～22；

所述包衣剂的组分及重量份为：苏古米钾40～60、DMPP 8～12、15％毒死蜱颗粒剂8～12、3％敌委丹悬浮剂8～12、70％福美双可湿性粉剂1.2～1.8、成膜剂5～7、珠光粉3～5、钛白粉3～5和染料0.8～1.2。

2.如权利要求1所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述内核材料各组分的重量份为：尿素250、过磷酸钙250、氯化钾110、硼砂10、七水硫酸锌10、氨基酸螯合稀土10和DMPP 10。

3.如权利要求1所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述丸粒化材料各组分的重量份为：磷酸一铵90、硝基腐殖酸150、DMPP 10和胶悬液20。

4.如权利要求1所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述包衣剂各组分的重量份为：苏古米钾50、DMPP 10、15％毒死蜱颗粒剂10、3％敌委丹悬浮剂10、70％福美双可湿性粉剂1.5、成膜剂6、珠光粉4、钛白粉4和染料1。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照重量比8.5～9.2：0.8～-1.5的比例配制而成。

6.如权利要求5所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述胶悬液是由明胶与丙二醇丁醚按照重量比9：1的比例配制而成。

7.如权利要求1-4中任意一项所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比1：0.8～1.2：0.8～1.2的混合物。

8.如权利要求7所述的一种冬小麦专用药肥，其特征是，所述成膜剂是由丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯按照重量比1：1：1的混合物。

9.如权利要求1-4中任意一项所述的冬小麦专用药肥的生产方法，其特征是，

(1)按权利要求1或2所述的重量份称取内核材料各原料：尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌、氨基酸螯合稀土和DMPP；首先将尿素和DMPP混匀、粉碎；然后加入过磷酸钙、氯化钾、硼砂、七水硫酸锌和氨基酸螯合稀土，再经破碎、混匀后进入转鼓蒸汽造粒机造粒；

(2)将造粒后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；

(3)将冷却后的物料输入振动筛，进行第一筛分，粒径介于1-2.8mm的物料输入丸粒化机，其余返回到步骤(1)的重新破碎；

(4)取丸粒化材料混匀及粉碎后制成丸粒化粉料，输入丸粒化机；

(5)将胶悬液通过计量压力泵、管道及喷头雾化进入丸粒化机；在丸粒化机中，以1-2.8mm的物料为内核，丸粒化粉料在雾化后的胶悬液粘合作用下进行丸粒化；

(6)将丸粒化后的物料输入干燥机进行干燥，然后送入冷却机进行冷却；

(7)将冷却后的物料输入振动筛，进行第一次筛分，粒径介于1-4mm的物料输入包衣机，其余破碎后重新丸粒化；

(8)将包衣剂加入水，搅拌混匀后，打入包衣机喷雾，对丸粒化后的物料进行包衣。

10.如权利要求9所述的冬小麦专用药肥的生产方法，其特征是，所述步骤(2)和(6)的干燥机入口温度205～255℃，干燥出口物料温度65～85℃；所述冷却机出口物料温度45±5℃。