[发明专利]一种印刷用深绿色油墨配方及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油墨制造领域，特别是一种印刷用深绿色油墨配方及其制备方法。

背景技术

油墨(ink，printing ink)是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

市售仿印刷用深绿色油墨存在色泽较浅、打印纸张上时纸张溶液起毛、色泽历久褪色等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种色泽深且持久、对纸张无损伤的印刷用深绿色油墨配方，此外本发明还提供该其油墨配方的制备方法。

本发明提供的技术方案为：一种印刷用深绿色油墨配方，包括以下重量份组分：

中黄色油墨：1498～1502份；

黑色油墨：98～103份；

洋红色油墨：498～502份；

天蓝色油墨：998～1002份。

在上述的印刷用深绿色油墨配方中，还包括以下重量份组分：

油墨减粘剂：170～182份；

调墨剂：340～364份。

在上述的印刷用深绿色油墨配方中，所述的油墨减粘剂油由40％～50％重量百分比的双硬脂酸甘油酯、10～15％重量百分比的十六十八醇、35％～50％重量百分比的橄榄油组成。

在上述的印刷用深绿色油墨配方中，所述的调墨剂由50％～60％重量百分比的煤油、10％～15％重量百分比的液体石蜡、20％～25％重量百分比的橄榄油以及10％～15％重量百分比的一缩二乙二醇单硬脂酸酯。在本发明中，并不仅仅限于上述的油墨减粘剂和调墨剂，传统的油墨减粘剂和调墨剂也可适用，只是使用本发明的油墨减粘剂和调墨剂，其两者配合可以达到提高色泽持久性和对纸张影响小的效果。

本发明还提供上述的印刷用深绿色油墨配方的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：在搅拌状态下，按次序依次加入黑色油墨、洋红色油墨、天蓝色油墨和中黄色油墨，搅拌均匀；

步骤2：加入油墨减粘剂和调墨剂，持续搅拌5～8分钟。

本发明得到的印刷用深绿色油墨色泽深邃、持久，对纸张无伤害。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

实施例1

在有搅拌桨的容器中，在有搅拌的状态下，加入100g黑色油墨(精工系列1300-710型黑色油墨)、500g洋红色油墨(精工系列1000-586型洋红色油墨)、1000g天蓝色油墨(精工系列SG740－460型天蓝色油墨)、1500g中黄色油墨(精工系列GAP-220型洋红色油墨)，搅拌均匀，然后加入175g油墨减粘剂和350g调墨剂，搅拌6分钟至均匀，包装即得到印刷用深绿色油墨。其中，油墨减粘剂的组分为42％重量百分比的双硬脂酸甘油酯、12％重量百分比的十六十八醇、43％重量百分比的橄榄油；调墨剂的组分为55％重量百分比的煤油、11％重量百分比的液体石蜡、22％重量百分比的橄榄油以及12％重量百分比的一缩二乙二醇单硬脂酸酯。

实施例2

在有搅拌桨的容器中，在有搅拌的状态下，加入100g黑色油墨(精工系列1300-710型黑色油墨)、500g洋红色油墨(精工系列1000-586型洋红色油墨)、1000g天蓝色油墨(精工系列SG740－460型天蓝色油墨)、1500g中黄色油墨(精工系列GAP-220型洋红色油墨)，搅拌均匀，然后加入180g油墨减粘剂和345g调墨剂，搅拌6分钟至均匀，包装即得到印刷用深绿色油墨。其中，油墨减粘剂的组分为45％重量百分比的双硬脂酸甘油酯、14％重量百分比的十六十八醇、41％重量百分比的橄榄油；调墨剂的组分为51％重量百分比的煤油、14％重量百分比的液体石蜡、23％重量百分比的橄榄油以及12％重量百分比的一缩二乙二醇单硬脂酸酯。

实施例1和实施例2得到的印刷用深绿色油墨色泽深且持久、对纸张无损伤。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。