[发明专利]耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑模板，具体涉及一种耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板及其制备方法。

背景技术

目前，国内建筑行业飞速发展，房地产建筑中传统使用胶合模板和竹模板，这两种材料制成的建筑模板，存在使用周期短，最好的产品也只能用5-6次，而产品使用后无法回收再利用，既浪费森林资源，又造成环境污染。

聚氯乙烯木塑建筑模板是一种新兴的建筑模板，但是现有技术中的聚氯乙烯木塑建筑模板常常因为耐候性差、低温冲击性能差，使用过程中冬天容易发生碎裂，夏天易受热(太阳晒)发软变形，降低了循环使用次数，循环次数不足10次，使用成本大幅上升，严重影响了推广使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板，具有高耐候、硬度高、抗冲击、刚性好、寿命长的特性；本发明同时提供其制备方法。

本发明所述的耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板，由以下重量份数的原料制成：

其中，

聚氯乙烯树脂的聚合度为900-1100。聚氯乙烯树脂优选为聚氯乙烯树脂SG-5。

光稳定剂为金红石型钛白粉或紫外线吸收剂中的一种或两种；热稳定剂为复合铅盐稳定剂、钙锌稳定剂或有机锡稳定剂。金红石型钛白粉优选TR-618金红石型钛白粉或杜邦R-902+。紫外线吸收剂优选为紫外线吸收剂UV-531。复合铅盐稳定剂优选为复合铅盐稳定剂TF-600GD。钙锌稳定剂优选为钙锌稳定剂CZ-108。有机锡稳定剂优选为甲基锡热稳定剂TM-181-FS。

抗冲击改性剂为高分子增韧剂LS-61B(山东瑞丰高分子材料股份有限公司)或高分子增韧剂LS-61C(山东瑞丰高分子材料股份有限公司)。

填充剂为活性轻质碳酸钙；木粉为竹质粉，粒度为80-100目；润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡(青岛赛诺化工有限公司)、石蜡或氧化聚乙烯中的两种或几种。

增刚剂为功能调节剂SRC(中塑联新材料科技有限公司)；增强剂为改性超细二氧化硅；泡孔稳定剂为PVC发泡调节剂LS-530。其中，改性超细二氧化硅为气相法生产的二氧化硅采用铝酸酯偶联剂进行表面处理后得到的，粒度为2500目。

复合发泡剂为黄发泡剂与白发泡剂的混合物，黄发泡剂与白发泡剂的质量比为1:2-1:3。

黄发泡剂为ADC发泡剂；白发泡剂为PVC发泡剂W3839。

主交联剂为双叔丁基过氧化二异丙基苯；助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

所述的耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板的制备方法，首先将配方量的原料加热至110-120℃混合均匀，冷却至40-50℃时，采用双螺杆挤出机加热熔融，熔融物料进入发泡模具成型，经水套表面急冷，再经多块定型板冷却定型，然后修边、切割，即得耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板。

所述的制备方法优选为：首先将配方量的原料加入高速混合机中，加热至110-120℃，放入冷混机中冷却，当物料冷却至40-50℃时放入贮料仓中；经弹簧上料机将贮料仓混合料加入到锥形双螺杆挤出机加热熔融，熔融物料经螺杆进入合流芯分流至衣架式发泡模具，发泡完毕经水套预冷后进入4块定型模板，在定型模板内冷却定型，再进行切割即得耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板。其中，螺筒温度为165-178℃，合流芯温度为130-150℃，模具温度为170-183℃，螺杆油温为85-100℃，模唇温度为175-185℃，水套预冷温度为60-85℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明制备得到的耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板，高耐候、硬度高、抗冲击、耐低温性能好，并且具有刚性好的特点，夏天受热不变形，冬天施工不破损，循环使用次数大幅提升，循环次数高达30次以上，使用寿命大幅延长，使用成本明显降低。

(2)本发明同时提供其制备方法，工艺简单，易操作。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例中用到的所有原料除特殊说明外，均为市购。

实施例1

本实施例所述的耐候抗冲击聚氯乙烯木塑建筑模板，以重量份数计，原料组成如下：