[发明专利]一种轴承座散热用智能冷循环系统

说明书

技术领域

本发明属于轴承座散热技术领域，具体涉及一种轴承座散热用智能冷 循环系统。

背景技术

轴承是旋转主轴的重要支撑元件，轴承座用于固定和支撑轴承，承担轴 上的力和扭矩。由于轴承的滚动体旋转时发热，这些热量要通过轴承座及时 传出，因此轴承座又需要起到对轴承散热的作用，尤其是在一些高温的环境 或者高速旋转的主轴上，轴承发热比较严重，需要良好的散热来保证轴承的 温度在一个允许的范围内，延长轴承的寿命、确保轴承正常工作。如果不及 时对轴承冷却，会加剧轴承的磨损，严重时由于轴承的膨胀就会造成卡死而 失效。传统的轴承冷却方式有自然冷却、风冷、水冷及油冷等方式，自然冷 却和风冷方式冷却效果差，常用于发热量不大的环境里；油冷方式虽然冷却 效果好，但由于结构复杂、维护成本高，在一些高端产品上应用，而水冷方 式则结构简单，冷却效果好，得到了广泛应用。但是现有技术中的水冷方式 多是在轴承的结构上直接设置一个水冷腔体，冷却水在水冷腔体内只进行一 次循环后即从排水口出来，存在着冷却不均匀、冷却效果差的缺陷和不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种轴承座散热用智能冷循环系统，其结构简单，设计合理，使用操作便捷， 不存在冷却死角，冷却均匀，能够延长轴承的寿命，工作稳定性和可靠性 高，无需经常维护维修，实用性强，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种轴承座散热用 智能冷循环系统，包括轴承座本体和设置在所述轴承座本体内部的水冷腔 体，其特征在于：所述水冷腔体的形状呈弓字型，所述水冷腔体的一端为 位于所述轴承座本体上部的水冷腔体进水口，所述水冷腔体的另一端为位 于所述轴承座本体下部的水冷腔体出水口，所述轴承座本体的外壁上设置 有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部设置有水箱出水口，所述水箱出水口上 连接有伸入所述冷却水箱内底部的冷却水循环出水管，所述冷却水循环出 水管与所述水冷腔体进水口连接，所述冷却水循环出水管上连接有用于将 存储在所述冷却水箱内的水加压后输送到所述水冷腔体内的第一水泵和 用于对所述冷却水循环出水管内的水压进行检测的第一水压传感器，所述 冷却水箱的下部设置有水箱进水口，所述水箱进水口上连接有伸入所述冷 却水箱内部的冷却水循环进水管，所述冷却水循环进水管与所述水冷腔体 出水口连接，所述冷却水循环进水管上连接有用于将所述水冷腔体内的水 加压后输送回所述冷却水箱的第二水泵和用于对所述冷却水循环进水管 内的水压进行检测的第二水压传感器，所述冷却水箱的外壁上设置有控制 盒，所述控制盒内设置有用于对所述冷却水循环进行控制的控制器，所述 控制器包括AVR单片机和为所述控制器中各用电模块供电的电源模块，以 及与所述AVR单片机相接的晶振电路模块、复位电路模块和Flash数据存 储电路模块，所述AVR单片机的输入端接有用于对信号进行放大、滤波和 A/D转换处理的信号调理电路模块以及用于参数设置的按键操作电路模 块，所述第一水压传感器和第二水压传感器均与所述信号调理电路模块的 输入端相接，所述信号调理电路模块的输入端还接有用于对所述冷却水箱 内的水温进行实时检测的水温传感器，所述水温传感器设置在所述冷却水 箱内部，所述冷却水箱内设置有制冷腔，所述制冷腔内设置有多个半导体 制冷片，所述AVR单片机的输出端接有用于显示数据的液晶显示屏、用于 驱动所述第一水泵的第一水泵驱动器、用于驱动所述第二水泵的第二水泵 驱动器和用于对所述半导体制冷片的通断电进行控制的开关电路，所述开 关电路接在所述半导体制冷片的供电回路中，所述按键操作电路模块和液 晶显示屏均外露在所述控制盒的外表面上。

上述的一种轴承座散热用智能冷循环系统，其特征在于：所述AVR单 片机为芯片ATmeag64。

上述的一种轴承座散热用智能冷循环系统，其特征在于：所述水温传 感器为美国Omega水温传感器。

上述的一种轴承座散热用智能冷循环系统，其特征在于：所述按键操 作电路模块由设置键、加键、减键、确认键和取消键五个按键组成。

上述的一种轴承座散热用智能冷循环系统，其特征在于：所述液晶显 示屏为12864液晶显示屏。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计合理，实现方便且成本低。

2、本发明的安装布设方便，使用操作便捷。