[发明专利]一种基于钢花管的水泥立窑烟囱用降尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种降尘器，尤其是涉及一种基于钢花管的水泥立窑烟囱 用降尘器。

背景技术

水泥在生产过程中，对环境会产生气、水及噪声等污染，其中主要的 还是对大气排放的粉尘及有害气体的污染。我国水泥工业经过多年的发 展，产量连续多年位居世界第一，在结构性调整和减少烟尘排放方面取得 了重要进展。不少新型干法生产线的粉尘治理已接近国际先进水平，部分 先进立窑也基本做到了无烟无尘。但是当前我国水泥工业的结构性矛盾仍 十分突出，从总体上看，环境污染依然比较严重。截至目前，水泥工业的 粉尘排放量仍占全国工业行业粉尘排放总量的40％左右，有害气体的治理 仅刚刚起步，治理任务紧迫而又艰巨。

水泥窑是生产水泥的重要设备，主要有以下两大类：一类是窑筒体卧 置(略带斜度)，并能作回转运动的水泥窑，称为回转窑(也称旋窑)； 另一类是窑筒体立置且不转动的水泥窑，称为立窑。烟囱是水泥立窑对外 排放烟气的主要通道之一，所排放烟气中含有大量粉尘及有害气体，现如 今一般都采用喷雾对烟囱内所排放的烟气进行降尘，随能达到降尘效果， 但喷雾后所形成的内含粉尘的液滴对烟囱内部污染严重，不仅影响烟囱使 用寿命，并且烟囱维修次数与维修成本均大幅增加，也会导致水泥生产效 率降低；另外，当烟囱内部温度较高时，部分液滴将重新被气化，降尘效 果较差。综上，现有的水泥立窑降尘装置存在降尘效果较差、对烟囱内部 污染严重、影响水泥生产效率等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种基于钢花管的水泥立窑烟囱用降尘器，其结构简单、设计合理且使用操 作简便、使用效果好，能有效解决现有水泥窑降尘装置存在的降尘效果较 差、对烟囱内部污染严重、影响水泥生产效率等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种基于钢花管的水 泥立窑烟囱用降尘器，其特征在于：包括一个布设在烟囱的内壁上的降尘 筒、位于所述降尘筒正上方的圆环形注水管和位于降尘筒上部的环形水 槽，所述圆环形注水管为底部开有多个注水孔的钢花管，多个所述注水孔 沿圆周方向均匀布设，且多个所述注水孔均为圆孔；所述降尘筒的横截面 为圆弧形且其顶部开有多个流水槽，所述流水槽的数量与注水孔的数量相 同，且多个所述流水槽分别布设在多个所述注水孔的正下方；所述烟囱的 横截面为圆环形且其为钢筋混凝土结构；所述降尘筒为圆柱形筒体且其为 玻璃筒；所述降尘筒的外径与烟囱的内径相同，所述降尘筒的底部内侧设 置有一个圆环形的液体收集槽，所述液体收集槽呈水平布设，且其与降尘 筒底部紧固连接为一体；所述烟囱的内壁上预埋有多个分别对液体收集槽 进行支撑的支撑钢筋，多个所述支撑钢筋均布设在同一水平面上且沿圆周 方向均匀布设，多个所述支撑钢筋形成供液体收集槽放置的水平平台，所 述支撑钢筋为一字形钢筋；所述烟囱的内壁上预埋有多个分别对圆环形注 水管进行定位的定位钢筋，多个所述定位钢筋均布设在同一水平面上且沿 圆周方向均匀布设，所述定位钢筋为L形钢筋；所述环形水槽紧固定在降 尘筒上部。

上述一种基于钢花管的水泥立窑烟囱用降尘器，其特征是：所述环形 水槽的上部位于圆环形注水管内侧，所述环形水槽卡装于圆环形注水管与 烟囱的内壁之间。

上述一种基于钢花管的水泥立窑烟囱用降尘器，其特征是：所述环形 水槽和液体收集槽均为玻璃槽。

上述一种基于钢花管的水泥立窑烟囱用降尘器，其特征是：所述环形 水槽和液体收集槽均与降尘筒加工制作为一体。

上述一种基于钢花管的水泥立窑烟囱用降尘器，其特征是：多个所述 流水槽的结构和尺寸均相同且其均为V字形凹槽。

上述一种基于钢花管的水泥立窑烟囱用降尘器，其特征是：所述降尘 筒的高度为0.5m～1.5m。

上述一种基于钢花管的水泥立窑烟囱用降尘器，其特征是：还包括多 根均与圆环形注水管相接的供水管，多根所述供水管均预埋在烟囱的侧壁 上且其沿圆周方向均匀布设，每根所述供水管的外端均伸出至烟囱外侧且 其内端与圆环形注水管相接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本低。

2、安装布设简便，。