[发明专利]一种海带漂烫加工废水中碘空气吹出提取新方法

说明书

技术领域

本发明属于环保、化工的技术领域。具体地涉及一种海带漂烫加工废水中碘空气吹出提取新方法。

背景技术

海带养殖加工产业是我国水产行业支柱之一，随着近年来漂烫加工海带的市场认可度的提高，海带原料60％以上经过漂烫加工制成盐渍海带。在海带加工过程中产生大量的加工废水，其中碘含量可达300-700ppm，作为废水直接排放，不仅浪费了资源，而且污染了环境。

目前，在海带漂烫水中提碘工艺方面，由中国水产科学研究院黄海水产研究所申请并取得授权的专利1项，“从盐渍海带漂烫废水中同时提取碘和褐藻糖胶的方法”(申请号201210485012.9)。但目前该行业普遍仍然沿用传统制碘工艺的离子交换树脂法。该工艺应用于海带漂烫加工废水中碘的提取存在两个问题：1、鲜海带漂烫水质差，盐分高，容易堵塞离子交换柱，严重影响吸附效果；2、需进行预处理降低水温方可进行。因此，传统的制碘工艺在海带漂烫加工废水中的应用无法达到理想效果。

日本伊西化学工业公司首先采用空气吹出法进行碘的提取。我国贵州大学与瓮福集团有限公司在采用该工艺进行磷矿提碘方面也有多项专利，包括：“从含碘磷矿石生产过程中产生的稀磷酸内提取碘的方法”(申请号2005100030582)，“一种从湿法磷酸生产的稀磷酸中回收碘的方法”(申请号200810302681)等。“从鲜海带漂烫废水中提取碘的方法”(申请号201110447972.1)公开了利用空气吹出法从海带漂烫废水中提取碘的方法，该方法在空气吹出过程中存在热量散失导致的系统温度和碘提取效率下降的问题，同时由于排放空气中残存氧化剂分解产生的少量Cl₂、NO、NO₂及未完全吸收的碘分子，不仅降低了碘回收率，而且污染环境，危害操作人员健康。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种海带漂烫加工废水中碘空气吹出提取新方法；该方法主要针对海带漂烫加工废水水质不佳、温度过高等传统提碘工艺无法克服的特点，应用循环密闭空气吹出法实现了废水中碘的有效提取，减少了由于开放系统带来的原料热量损失，而且避免了由于排出空气中碘未吸收完全而造成的损失，提升了提取效率和碘回收率，实现了废水中宝贵资源的有效利用，杜绝了生产过程的有害气体排放污染问题。

本发明是按照以下技术方案实现的：

一种海带漂烫加工废水中碘空气吹出提取新方法，其特征在于将氧化好的海带漂烫加工废水通过密闭循环空气吹出，将氧化后产生的分子碘吹出，提取过程维持海带漂烫加工废水温度40-90℃，吹出空气和液体的体积比例不低于30:1。

进一步，所述的方法，首先调节海带漂烫加工废水pH值至0.5-3.0，然后在海带漂烫加工废水中加入氧化剂，将溶液中的离子碘氧化为分子碘；所述加入的氧化剂为NaNO₂、NaClO、双氧水中的一种或一种以上的联用；

进一步，所述的方法，使用NaOH或Na₂SO₃溶液吸收吹出后的含碘气体中的分子碘。

进一步，所述的方法，吸收液中加入浓硫酸和氧化剂KClO₃或NaClO₃使碘析出，再经离心过滤分离即得到成品碘。

一种海带漂烫加工废水中碘空气吹出提取新方法，其具体步骤如下：

1)调节海带漂烫加工废水pH值至0.5-3.0，向调节pH值后的海带漂烫加工废水中加入氧化剂，将溶液中的离子碘氧化为分子碘，所述加入的氧化剂为NaNO₂、NaClO或双氧水或其中一种以上联用；

2)开启风机系统实现装置内空气循环，然后将步骤1)氧化好的海带漂烫加工废水泵入吹出单元，利用循环空气将其中氧化后产生的分子碘吹出，吹出过程维持海带漂烫加工废水温度40-90℃，吹出空气和液体的体积比例不低于30:1；

3)使用NaOH或Na₂SO₃溶液作为吸收液，使吸收液与吹出空气充分接触，保证吸收液将碘吸收完全；吸收碘后，吸收液中碘的质量体积百分比比在4-20％；

4)根据吸收液中碘含量加入浓硫酸或盐酸和氧化剂KClO₃或NaClO₃使碘析出。

本发明与现有技术相比的有益效果：