[发明专利]一种激光焊接焦距确定装置

权利要求书

1.一种激光焊接焦距确定装置，由二维滑台(100)、支架(200)和半导体激光头(300)构成，其特征在于：

所述二维滑台(100)由水平滑台组件(110)、垂直滑台组件(120)和滑块(130)构成，滑块(130)分别连接水平滑台组件(110)和垂直滑台组件(120)，水平滑台组件(110)用于连接激光焊接枪头，所述支架(200)一端固连于垂直滑台组件(120)上，支架(200)另一端安装有半导体激光头(300)，半导体激光头(300)的光轴与所述支架(200)的轴线呈45°夹角；

所述滑块(130)能够连带垂直滑台组件(120)相对于水平滑台组件(110)在水平方向左右移动，所述垂直滑台组件(120)能够连带支架(200)及半导体激光头(300)相对于所述水平滑台组件(110)和滑块(130)上下移动，从而实现半导体激光头(300)对中调节，使之发出的光束与激光焊枪引导光束相交。

2.如权利要求1所述的激光焊接焦距确定装置，其特征在于：

所述水平滑台组件(110)由滑台架(111)、丝杆(112)、左滑轨(113)、右滑轨(114)、端板(115)、手轮(116)和锁紧螺钉(117)组成；

所述滑台架(111)为矩形框架，其前端面具有轴向的台阶沉孔(111A)，台阶沉孔(111A)两侧具有左滑轨孔(111B)、右滑轨孔(111C)，滑台架(111)的后端面具有轴向的三个定位孔(111D)，它们各自分别与台阶沉孔(111A)、左滑轨孔(111B)、右滑轨孔(111C)同轴对应；滑台架(111)前端面顶部对应所述台阶沉孔(111A)位置具有与台阶沉孔(111A)垂直的锁紧螺纹孔(111E)；滑台架(111)底面四角位置各具有一个安装孔(111F),用于穿过螺钉与激光焊接枪头连接；

所述丝杆(112)为杆状件，其杆身具有外螺纹，接近丝杆前端具有环形凸台(112A)，丝杆后端面中心具有圆柱凸台(112B)；

所述左滑轨(113)亦为杆状件，其后端面中心具有圆柱形的尾凸台(113A)，所述右滑轨(114)形状、尺寸和左滑轨(113)完全相同；

所述端板(115)为矩形板，其中心具有中心通孔(115A)，端板四角位置各具有一个安装孔，用于穿过螺钉与所述滑台架(111)前端面连接；

所述垂直滑台组件(120)与水平滑台组件(110)的组成、结构相同，区别仅在于垂直滑台组件(120)的滑台架底面封闭，底面上具有多个连接孔(120A)，用于穿过螺钉与支架(200)连接；

所述滑块(130)为立方六面体，贯通其左右端面后部开有水平螺纹孔(130A)，水平螺纹孔(130A)两侧具有水平左孔(130B)、水平右孔(130C)，水平螺纹孔(130A)、水平左孔(130B)和水平右孔(130C)互相平行，孔心位置和距离分别与台阶沉孔(111A)、左滑轨孔(111B)、右滑轨孔(111C)对应；贯通滑块的上下端面前部开有垂直螺纹孔(130D)，垂直螺纹孔(130D)两侧具有垂直左孔(130E)、垂直右孔(130F)，垂直螺纹孔(130D)、垂直左孔(130E)和垂直右孔(130F)互相平行，孔心位置和距离分别与台阶沉孔(111A)、左滑轨孔(111B)、右滑轨孔(111C)对应；

将滑块(130)与水平滑台组件(110)连接时，先将滑块(130)放置于滑台架(111)内侧，使得滑块(130)的水平螺纹孔(130A)、水平左孔(130B)和水平右孔(130C)分别与滑台架(111)前端面的台阶沉孔(111A)、左滑轨孔(111B)、右滑轨孔(111C)对齐，将左滑轨(113)后端穿过左滑轨孔(111B)、水平左孔(130B)，插入滑台架(111)后端面对应的定位孔(111D)内，将右滑轨(114)后端穿过右滑轨孔(111C)、水平右孔(130C)，插入滑台架(111)后端面对应的定位孔(111D)内，左滑轨(113)和右滑轨(114)的前端与滑台架前端面平齐；将丝杆(112)后端穿过滑台架(111)前端面的台阶沉孔(111A)，丝杆前端的环形凸台(112A)外端面与滑台架前端面平齐，丝杆杆身与滑块(130)的水平螺纹孔(130A)螺纹配合，转动丝杆使其通过所述水平螺纹孔(130A)，丝杆后端面的圆柱凸台(112B)插入滑台架(111)后端面对应的定位孔(111D)内；再将所述端板(115)的中心通孔(115A)套过丝杆前端，通过螺钉将端板(115)与滑台架(111)前端面连接；然后将手轮(116)与丝杆前端过盈配合连接，最后将锁紧螺钉(117)拧入滑台架(111)前端面顶面的锁紧螺纹孔(111E)，以不妨碍丝杆(112)顺畅转动为度；

垂直滑台组件(120)安装于滑块(130)时，和所述滑块(130)与水平滑台组件(110)连接安装过程一致。