[发明专利]一种水泥厂窑尾烟囱用环形自动降尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种降尘装置，尤其是涉及一种水泥厂窑尾烟囱用环形自 动降尘装置。

背景技术

水泥在生产过程中，对环境会产生气、水及噪声等污染，其中主要的 还是对大气排放的粉尘及有害气体的污染。我国水泥工业经过多年的发 展，产量连续多年位居世界第一，在结构性调整和减少烟尘排放方面取得 了重要进展。不少新型干法生产线的粉尘治理已接近国际先进水平，部分 先进立窑也基本做到了无烟无尘。但是当前我国水泥工业的结构性矛盾仍 十分突出，从总体上看，环境污染依然比较严重。截至目前，水泥工业的 粉尘排放量仍占全国工业行业粉尘排放总量的40％左右，有害气体的治理 仅刚刚起步，治理任务紧迫而又艰巨。

水泥窑是生产水泥的重要设备，主要有以下两大类：一类是窑筒体卧 置(略带斜度)，并能作回转运动的水泥窑，称为回转窑(也称旋窑)； 另一类是窑筒体立置且不转动的水泥窑，称为立窑。水泥窑尾窑头废气量 约占整个水泥生产线废气量60％，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气 量的36％。烟囱是水泥窑对外排放烟气的主要通道之一，所排放烟气中含 有大量粉尘及有害气体，现如今一般都采用喷雾对烟囱内所排放的烟气进 行降尘，随能达到降尘效果，但喷雾后所形成的内含粉尘的液滴对烟囱内 部污染严重，不仅影响烟囱使用寿命，并且烟囱维修次数与维修成本均大 幅增加，也会导致水泥生产效率降低；另外，当烟囱内部温度较高时，部 分液滴将重新被气化，降尘效果较差。综上，现有的水泥立窑降尘装置存 在降尘效果较差、对烟囱内部污染严重、影响水泥生产效率等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种水泥厂窑尾烟囱用环形自动降尘装置，其结构简单、设计合理且使用操 作简便、使用效果好，能有效解决现有水泥窑降尘装置存在的降尘效果较 差、对烟囱内部污染严重、影响水泥生产效率等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水泥厂窑尾烟囱 用环形自动降尘装置，其特征在于：包括一个布设在烟囱的内壁上的降尘 筒、多个同时向降尘筒上部喷水并在降尘筒上形成一层由上向下流动且对 烟囱内所排放烟气中所含粉尘进行吸附的水膜的喷头、位于降尘筒底部且 对从降尘筒留下的液体进行收集的液体收集槽和布设在液体收集槽的外 侧壁上且对所处位置处的粉尘浓度进行实时检测的粉尘浓度检测单元，所 述粉尘浓度检测单元外侧罩装有一个防水罩；多个所述喷头均位于降尘筒 的上部内侧；所述烟囱的横截面为圆环形且其为钢筋混凝土结构；所述降 尘筒为圆柱形筒体且其为玻璃筒；所述液体收集槽底部开有排水口，所述 烟囱内预埋有与所述排水口相接的排水管；所述液体收集槽为圆环形凹槽 且其位于降尘筒的正下方，所述降尘筒和液体收集槽均呈水平布设；所述 液体收集槽内装有对其内部水位进行实时检测的水位检测单元；多个所述 喷头中包括N个布设在同一水平面上的主喷头和N个布设在同一水平面上 的辅喷头，多个所述辅喷头均位于多个所述主喷头上方，其中N为正整数 且N＝4～10；所述主喷头与辅喷头呈交错布设；所述烟囱的侧壁内预埋有 N个分别与N个所述主喷头相接的主进水管和N个分别与N个所述辅喷头 相接的辅进水管；所述主进水管的数量与降尘筒上部所设置主喷头的数量 相同，N个所述主喷头分别安装在N个所述主进水管前端的出水口上且其 沿圆周方向均匀布设，多个所述主进水管均通过第一连接管与一个主供水 管道相接；所述辅进水管的数量与降尘筒上部所设置辅喷头的数量相同， N个所述辅喷头分别安装在N个所述辅进水管前端的出水口上且其沿圆周 方向均匀布设，多个所述辅进水管均通过第二连接管与一个辅供水管道相 接；

所述主供水管道上装有第一电动水泵和第一流量控制阀，所述辅供水 管道上装有第二电动水泵和第二流量控制阀，所述排水管与排污管道相 接，所述排污管道上装有电磁切断阀；所述第一电动水泵、第一流量控制 阀、第二电动水泵、第二流量控制阀和电磁切断阀均由控制器进行控制且 三者均与控制器相接；所述主供水管道上装有对其内部流量进行实时检测 的第一流量检测单元，所述辅供水管道上装有对其内部流量进行实时检测 的第二流量检测单元，所述第一流量检测单元、第二流量检测单元、粉尘 浓度检测单元和水位检测单元均与信号调理电路相接，且信号调理电路与 控制器相接。

上述一种水泥厂窑尾烟囱用环形自动降尘装置，其特征是：所述降尘 筒的高度为0.5cm～1.5m。