[发明专利]L15进气道内壁板模锻生产工艺有效

专利信息
申请号: 201410778530.9 申请日: 2014-12-15
公开(公告)号: CN104624897A 公开(公告)日: 2015-05-20
发明(设计)人: 吴锡伟;曾庆华 申请(专利权)人: 西南铝业(集团)有限责任公司
主分类号: B21J5/02 分类号: B21J5/02;B23P15/00
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 李海建
地址: 401326 重庆市九龙*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: l15 进气道内 壁板 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,包括步骤:

准备锻坯;

开坯前加热;

模锻锻坯,所述锻坯高度为140mm;

切除所述锻坯端头,控制所述锻坯高度尺寸;

按Q/SWA JGY035600-2008清除所述锻坯折叠表面;

机加工所述锻坯上表面和下表面;

对所述锻坯进行终压前加热;

对所述锻坯进行终压;

按Q/SWA JGY035600-2008对所述锻坯加工形成的内壁板进行蚀洗修伤;

对所述内壁板的边缘进行切毛边;

对所述内壁板进行退火;

取样所述内壁板。

2.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述开坯前加热包括步骤:

使用锻坯加热合用炉对所述锻坯加热,加热温度:420℃~440℃,保温时间≥450分钟;

使用工具加热炉对工具加热,加热温度:350℃~420℃,小平砧加热时间6小时以上。

3.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述模锻锻坯包括步骤:

使用6000吨水压机和小平砧锻造所述锻坯,开锻温度:410℃~440℃,终锻温度≥350℃;

火次:1火~2火。

4.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,还包括在机加工所述锻坯上表面和下表面之后,终压前加热之前对所述锻坯上表面和下表面进行A级探伤。

5.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述终压前加热包括步骤:

使用锻坯加热合用炉对所述锻坯加热,加热温度:410℃~440℃,保温时间≥200分钟。

使用工具加热炉对工具加热;

终压模加热温度:350℃~420℃,加热时间10小时以上。

6.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述终压包括步骤:

使用30000吨水压机对所述锻坯进行锻造,开锻温度:410℃~440℃,终锻温度≥380℃。

将所述锻坯摆在所述水压机正中间,压至欠压量=0~3.5mm;

火次:1火~2火。

7.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述退火包括步骤:

使用4#空气淬火炉、锻坯加热合用路进行淬火;

设备要求:炉体温度均匀性满足要求,测温结果在有效期内;

装框要求:锻件平放,不得重叠堆放;

退火制度:温度380±14℃,按空气保温420分钟。

8.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,还包括在退火之后,取样之前对所述锻坯加工成的内壁板的外圆面进行A级探伤。

9.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述锻坯上表面和下表面光洁度▽5以上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述锻坯毛边铣切,所述毛边残留量≤5mm。

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