[发明专利]L15进气道内壁板模锻生产工艺有效
申请号: | 201410778530.9 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN104624897A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 吴锡伟;曾庆华 | 申请(专利权)人: | 西南铝业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B23P15/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 401326 重庆市九龙*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | l15 进气道内 壁板 生产工艺 | ||
1.一种L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,包括步骤:
准备锻坯;
开坯前加热;
模锻锻坯,所述锻坯高度为140mm;
切除所述锻坯端头,控制所述锻坯高度尺寸;
按Q/SWA JGY035600-2008清除所述锻坯折叠表面;
机加工所述锻坯上表面和下表面;
对所述锻坯进行终压前加热;
对所述锻坯进行终压;
按Q/SWA JGY035600-2008对所述锻坯加工形成的内壁板进行蚀洗修伤;
对所述内壁板的边缘进行切毛边;
对所述内壁板进行退火;
取样所述内壁板。
2.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述开坯前加热包括步骤:
使用锻坯加热合用炉对所述锻坯加热,加热温度:420℃~440℃,保温时间≥450分钟;
使用工具加热炉对工具加热,加热温度:350℃~420℃,小平砧加热时间6小时以上。
3.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述模锻锻坯包括步骤:
使用6000吨水压机和小平砧锻造所述锻坯,开锻温度:410℃~440℃,终锻温度≥350℃;
火次:1火~2火。
4.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,还包括在机加工所述锻坯上表面和下表面之后,终压前加热之前对所述锻坯上表面和下表面进行A级探伤。
5.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述终压前加热包括步骤:
使用锻坯加热合用炉对所述锻坯加热,加热温度:410℃~440℃,保温时间≥200分钟。
使用工具加热炉对工具加热;
终压模加热温度:350℃~420℃,加热时间10小时以上。
6.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述终压包括步骤:
使用30000吨水压机对所述锻坯进行锻造,开锻温度:410℃~440℃,终锻温度≥380℃。
将所述锻坯摆在所述水压机正中间,压至欠压量=0~3.5mm;
火次:1火~2火。
7.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述退火包括步骤:
使用4#空气淬火炉、锻坯加热合用路进行淬火;
设备要求:炉体温度均匀性满足要求,测温结果在有效期内;
装框要求:锻件平放,不得重叠堆放;
退火制度:温度380±14℃,按空气保温420分钟。
8.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,还包括在退火之后,取样之前对所述锻坯加工成的内壁板的外圆面进行A级探伤。
9.根据权利要求1所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述锻坯上表面和下表面光洁度▽5以上。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的L15进气道内壁板模锻生产工艺,其特征在于,所述锻坯毛边铣切,所述毛边残留量≤5mm。
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