[发明专利]压电驱动元件、多层无铅压电陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201410779215.8 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN104529445A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 肖小朋;贾广平;冯志刚;毛海波 | 申请(专利权)人: | 深圳顺络电子股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/495 | 分类号: | C04B35/495;C04B35/622;H01L41/187;H01L41/43 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀纯 |
地址: | 518110 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压电 驱动 元件 多层 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种多层无铅压电陶瓷的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、制备KNN粉体:将起始浓度分别为7~8mol/L和2~3mol/L的KOH、NaOH混合形成混合碱溶液,控制所述混合碱溶液的碱浓度为5~7mol/L,按预定比例将Nb2O3粉体加入到所述混合碱溶液中,通过水热合成法,在160~200℃的温度范围内反应16~24小时,形成钙钛矿相的(Na0.5K0.5)NbO3粉体,即KNN粉体;其中,所述预定比例为1L所述混合碱溶液中加入18~22g的Nb2O3粉体;
S2、制备压电陶瓷胚体膜:按比例称取所述KNN粉体、Li2CO3、Ta2O5和Sb2O3,其中,Li2CO3为3-8%Wt,Ta2O5为5-10%Wt,Sb2O3为1-5%Wt,然后加入到有机溶剂中混合球磨,得到压电陶瓷浆料,再将所述压电陶瓷浆料制备成压电陶瓷胚体膜;
S3、印刷电极:在步骤S2制得的所述压电陶瓷胚体膜上印刷银钯内电极;
S4、叠层、等静压、切割:将步骤S3所得的所述压电陶瓷胚体膜叠层至预定层数,再等静压处理,然后切割成具有所述预定层数的预定尺寸的胚体;
S5、排胶:将步骤S4所得的所述预定尺寸的胚体在450~500℃的温度下保温12小时,以排除所述胚体中的有机物;
S6、低温共烧:将经步骤S5排胶后的所述预定尺寸的胚体和所述内电极在1020~1060℃进行共烧,生成具有所述预定层数的多层无铅压电陶瓷(Na0.5KxLi0.5-x)(Nb0.9TaySb0.1-y)O3,其中x=0.1~0.4,y=0.01~0.09。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中的有机溶剂为异丁醇和醋酸丙脂的混合液,所述步骤S2具体包括:
S21、将所述KNN粉体、Li2CO3、Ta2O5和Sb2O3加入到所述有机溶剂中,并添加分散剂,混合球磨;
S22、在经步骤S21球磨后的混合物料中加入粘结剂和增塑剂,继续进行混合球磨,得到所述压电陶瓷浆料;
S23、采用流延法将步骤S23得到的所述压电陶瓷浆料制备成厚度为20~2000μm的所述压电陶瓷胚体膜。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述分散剂为磷酸三异脂,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂,所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛;所述步骤S21和S22中的混合球磨均进行24小时。
4.一种多层无铅压电陶瓷,其特征在于:通过如权利要求1至3任一项所述的方法制备而成,其单层的压电陶瓷经极化后纵向压电常数为190~280pC/N。
5.一种压电驱动元件的制备方法,其特征在于:包括在一多层压电陶瓷的两端披覆银电极并进行烧结,然后进行极化,得到所述压电驱动元件;其中,所述多层压电陶瓷为权利要求1至3任一项所述的方法制备的多层无铅压电陶瓷。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述极化是在压电硅油极化槽中进行,极化温度为80~120℃,极化电压为2.5~3.5kV/mm,极化时间为15-30min。
7.一种压电驱动元件,其特征在于:通过权利要求5或6所述的方法制备而成,并且,所述压电驱动元件在9~36V电压驱动下可实现100nm~400nm纵向位移量。
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