[发明专利]直接利用粉矿熔融还原炼铁的方法有效
申请号: | 201410779305.7 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104498656A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 高建军;张颖异;王海风;郭玉华;徐洪军;齐渊洪;严定鎏 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院;钢研晟华工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B13/12 | 分类号: | C21B13/12 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 刘灿强;尹淑梅 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直接 利用 熔融 还原 炼铁 方法 | ||
1.一种直接利用粉矿熔融还原炼铁的方法,其特征在于,所述方法包括:
将铁矿粉、粉煤和熔剂按预定比例混合后加入到还原炉中,并利用还原炉对铁矿粉进行加热和预还原;
利用感应炉对预还原后的炉料进行终还原和渣铁分离,最后得到具有预定成分含量的铁水,
其中,还原炉设置在感应炉的上方,且还原炉的炉床具有预定倾角,所述预定倾角能够使炉床上的成熔融和/或半熔融状态的炉料在重力作用下自动进入到感应炉中。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预定倾角为30°~80°。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还原炉与感应炉设置为一体。
4.如权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于,感应炉为熔沟式感应炉。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在利用还原炉对炉料进行加热和预还原的过程中产生高温烟气,利用高温烟气对待吹入还原炉内的助燃空气进行换热以将助燃空气预热到预定温度。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述预定温度为600℃至900℃。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于,对预热前或预热后的助燃空气进行富氧。
8.如权利要求5所述的方法,其特征在于,利用换热后的高温烟气进行余热发电,并将产生的电能供应到感应炉。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,进入感应炉内的预还原后的炉料的温度是1200℃~1400℃,还原度是40%~95%。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将炉床上的炉料的厚度控制在100mm~400mm。
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