[发明专利]高效隔热气凝胶复合板材及其制备方法有效
| 申请号： | 201410779326.9 | 申请日： | 2014-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN104496401A | 公开（公告）日： | 2015-04-08 |
| 发明（设计）人： | 李勇;隋学叶;刘瑞祥;周长灵;王重海;杨杰;魏美玲 | 申请（专利权）人： | 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 |
| 主分类号： | C04B30/02 | 分类号： | C04B30/02 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 255000山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高效 隔热 凝胶 复合 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种高效隔热气凝胶复合板材，其特征在于：由隔热材料基体和气凝胶制成，其中，
隔热材料基体为纤维毡，纤维毡密度为0.09-0.12g/cm3，纤维直径为1-3μm；
气凝胶由正硅酸乙酯、酒精和蒸馏水以摩尔比1：4-10：2-6制成；
气凝胶的总体积为纤维毡体积的1.5-3倍。
2.一种权利要求1所述的高效隔热气凝胶复合板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)溶胶：将正硅酸乙酯与酒精混合均匀，然后加入蒸馏水，调节pH，得溶胶；
(2)定型：将纤维毡定型成平板状；
(3)虹吸、凝胶：将步骤(1)得到的溶胶真空虹吸到步骤(2)定型后的纤维毡内，调节pH使其凝胶；
(4)老化：向步骤(3)得到的纤维毡凝胶中加入酒精溶剂，进行老化；
(5)超临界干燥：将步骤(4)得到的老化的纤维毡进行超临界干燥即得气凝胶复合板材毛坯；
(6)加工：对步骤(5)得到的气凝胶复合板材毛坯进行加工，制得气凝胶复合板材。
3.根据权利要求2所述的高效隔热气凝胶复合板材的制备方法，其特征在于：步骤(1)中调节pH为用盐酸调节，调节至pH＝3-4。
4.根据权利要求2所述的高效隔热气凝胶复合板材的制备方法，其特征在于：步骤(3)中调节pH为用氨水调节，调节至pH＝6-7。
5.根据权利要求2所述的高效隔热气凝胶复合板材的制备方法，其特征在于：步骤(4)中老化为置于烘箱中老化，老化温度为50-60℃，老化时间为1-3天。
6.根据权利要求2所述的高效隔热气凝胶复合板材的制备方法，其特征在于：步骤(5)中超临界干燥所用的介质为乙醇，干燥温度为270-280℃，干燥时间为2-5h，压力控制在7-8MPa。
7.根据权利要求2所述的高效隔热气凝胶复合板材的制备方法，其特征在于：步骤(6)中所述的加工为使用四轴数控加工中心进行加工。
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