[发明专利]适用于液化天然气工程用耐低温钢绞线及其生产方法

权利要求书

1.一种适用于液化天然气工程用耐低温钢绞线，其特征在于，按质量百分比的原料组成为：C：0.79-0.86％，Si：0.15-0.35％，Mn：0.60-0.90％，Ni：0.15-0.30％，Cr：0.13-0.23，V：0.04-0.09％，P≤0.025％，S≤0.025％，Cu≤0.20％，余量为Fe。

2.一种权利要求1所述的适用于液化天然气工程用耐低温钢绞线的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)盘条制备：钢坯经加热、粗轧、中轧、精轧、吐丝、控冷后得到盘条，其中，钢坯加热温度为1050-1100℃，吐丝温度为860-880℃，在辊道上控制空冷，风量值为154000m³/h，辊道速度为0.3-1.3m/s，冷却速度为7-9℃/s，使得索氏体相变温度为569-650℃；

(2)钢绞线制备：盘条经酸洗工艺、磷化工艺、拉拔、捻制、稳定化处理工艺、层绕得到钢绞线产品；其中，所述酸洗工艺包括温洗、六道酸洗和浸洗过程，六道酸洗池的酸液浓度分别控制为6-10％、10-14％、14-17％、16-20％、16-20％、14-20％，六道酸洗池的Fe²⁺含量分别控制为≤240g/L、≤200g/L、≤180g/L，≤150g/L、≤110g/L、≤110g/L；所述磷化工艺依次为温洗、磷化、冲洗、温洗，最后做皂化处理，其中，所述磷化过程中的温度为65-80℃，总酸度为80-110，游离酸度11-16，酸比5-10；拉拔过程的总压缩率为82.69％，采用9道次拉拔；捻制过程中钢绞线的捻角为7-8°，稳定化处理工艺中，回火速度控制在100～116m/min，使回火温度为380～385℃，轴向张拉力为125～130kN。

3.根据权利要求2所述的适用于液化天然气工程用耐低温钢绞线的生产方法，其特征在于，采用9道次拉拔的平均部分压缩率为17.7％。