[发明专利]一种建筑垃圾生产路基填料颗粒级配的筛分方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑垃圾生产路基填料颗粒级配的筛分方法，属于环保建筑材料技术领域。

背景技术

目前，我国正处在房屋建筑的高峰时期，每年新建建筑峻工面积大于各发达国家每年新建建筑竣工面积的总和。我国城乡现有建筑总面积400亿平方米，预计到2020年将新增建筑面积约300亿平方米。我国建筑垃圾的常用处理方法是少部分回收利用，绝大部分建筑垃圾未经任何处理便被运往郊外或乡村，露天堆放或填埋。这种建筑垃圾的处理方式不仅耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒、粉尘及灰砂飞扬等问题造成了严重的环境污染，再次是建筑垃圾堆放处会破坏土壤结构、造成地表沉降，长久下去对土质破坏严重，极不环保。

近年来，一些高校、科研院所开展了利用建筑垃圾再生技术的研发，并已形成了成套技术，建筑垃圾再生技术主要包括再生骨料技术、再生砌块技术及再生混凝土技术。

利用废弃混凝土块制造再生骨料，即把不同的破碎设备、筛分设备、传送设备和搅拌配料设备合理地组合在一起对废弃混凝土进行处理，废弃混凝土块中存在钢筋、木块、塑料碎片、玻璃、建筑石膏等杂质，为确保再生混凝土的品质，须采取措施将这些杂质除去。一般来说，用手工法除去大块钢筋、木块等杂质；用电磁分离法除去铁质杂质；用重力分离法除去水块木块、塑料等轻质杂质，另外，再生骨料主要用于公路路基填筑，公路路基对填料要求较高，因此再生骨料的适用范围狭窄，并不能够广泛的适用于公路路基填料中。

利用建筑垃圾制造再生骨料、再生砌块及再生混凝土均需要加入适量的外加剂和掺和料，并且需要建设厂房，投入大，成本高。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种利用建筑垃圾生产路基填料颗粒级配的筛分方法，解决现有建筑垃圾不能够被合理化利用的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本发明目的通过下述技术方案来实现：一种建筑垃圾生产路基填料颗粒级配的筛分方法，建筑垃圾生产路基填料包括以下步骤：

第一步：混凝土渣和砖渣按7~9:1的比例混合，然后通过建筑垃圾计量型混合破碎一体机对建筑垃圾进行混合并破碎，破碎后建筑垃圾的长度为15-45mm；

第二步：对破碎后的材料进行颗粒级配、标准击实、液塑性、颗粒密度、压碎值、坚固性、针片状以及洛杉矶磨耗试验；

其中，所述颗粒级配采用筛分试验，其试验步骤如下：

a.将试样拌和均匀，用四分法缩分，称取规定试样；

b.将试样过2mm筛，称取筛上的试样质量，将筛上试样倒入依次叠好的数层粗筛上层筛中进行筛析；将通过2mm筛的试样倒入依次叠好的数层细筛上层筛中，置于振筛机上筛析。

作为优选，所述标准击实试验的步骤如下：

a.将风干试样碾碎，选择依次相差2%含水率的试样制备成5份，单份试样称取5.5kg后加水拌匀放入塑料袋静置；

b.将经过上述步骤的试样分三层装入击实筒，每装一层击实95-100击，击完第三层后，用削土刀修平击实筒顶部的试样，称取击实筒内试样质量，测定试样含水率；依次对5份试样击实并测定含水率；

c.计算不同含水率对应的干密度：以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关系曲线，曲线上峰值点的纵横坐标分别表示该击实试样的最大干密度和最优含水率。

作为优选，针片状颗粒含量试验步骤如下：

a.取样，烘干或风干后备用；

b.称取40-50㎏的一份，然后按针片状颗粒含量指标的三类标准进行筛分，筛分成三份不同粒径的试样；

c.三份试样分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒；分别称出针状颗粒的总质量和片状颗粒的总质量；

洛衫机磨耗率试验步骤如下：

a.将一份试样装入洛杉矶磨耗机滚筒内，装入钢球、盖好筒盖，开启电机使得圆筒旋转；

b.圆筒旋转达到1000r后停机，倒出试样，用孔径1.7mm的方孔筛筛分，将大于1.7mm的试样用水洗干净，装入鼓风干燥箱，于105℃-110℃温度下烘4h，再次使用孔径1.7mm的方孔筛筛分，称出试样磨耗后粒径大于1.7mm颗粒的质量。

作为优选，所述颗粒密度试验步骤如下：