[发明专利]一种利用陶瓷模具制作玻璃工艺品的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃工艺品，具体来说是一种利用陶瓷模具制作玻璃工艺品的工艺。

背景技术

玻璃工艺品又称为玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品，常作为装饰材料或高档商务礼品，对装饰美化室内环境有很好的功效，深受广大消费者的喜爱。

玻璃工艺品一般需要通过起炉升温压铸的方式将各种美轮美奂的图案成型在玻璃上，这就要用到模具，而传统技术中一般都使用砂型模具，这种模具相对来说，其制作工艺比较复杂，模具重复利用率不高，且制作出来的玻璃工艺品可能会有沙点等缺陷，已经不能很好的满足批量多次生产需求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种利用陶瓷模具制作玻璃工艺品的工艺，其模具重复利用率高，制作出来的玻璃工艺品效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用陶瓷模具制作玻璃工艺品的工艺，包括如下步骤：

a、准备普通用的陶瓷砖，并清洗干净；

b、利用手工雕刻或激光雕刻将所需工艺图案雕刻在陶瓷砖表面；

c、把制作好的陶瓷模具放进炉里，用毛扫扫干净模具表面，清除灰尘，然后在模具表面喷脱模剂或隔离粉；

d、玻璃入炉，先将玻璃清洁干净，用灯照玻璃分锡面，入炉时将锡面朝上，玻璃放置在陶瓷模具上，并盖炉盖；

e、进行起炉压铸，升温至700度，恒温25分钟；

f、降温处理，将温度降至60度，关炉；

g、产品出炉。

作为上述技术方案的改进，步骤e中，起炉压铸分两段升温：第一段升温至350度，恒温15分钟，第二段升温至700度，恒温25分钟。

作为上述技术方案的进一步改进，在第一段升温至350度后，先升温至600度并恒温15分钟，然后再升温至700度恒温25分钟。

进一步，步骤f中，在降温至300度时，再升温至450度并恒温10分钟，再降至60度关炉。

本发明的有益效果是：采用上述工艺的本发明，利用普通的陶瓷砖制作成陶瓷模具，取材方便，成本低，通过手工雕刻或激光雕刻将所需工艺图案雕刻在陶瓷砖表面，模具图案制作简单方便快捷，取代了传统技术中砂型模具的使用，利用陶瓷模具具有比砂型模具更好的玻璃图案成型效果，且陶瓷模具能够在起炉压铸高温环境中多次重复利用，大大的提高了玻璃工艺品的生产效率，从而能够更好的满足批量多次生产需求；本发明所述工艺具有操作简单、加工成本低廉、生产速度快、玻璃工艺品质量高等特点。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明。

本发明的一种利用陶瓷模具制作玻璃工艺品的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、准备普通用的陶瓷砖，并清洗干净，陶瓷砖可以选用普通的瓷砖如地砖、墙砖等等，取材方便快捷，成本也低；

b、利用手工雕刻或激光雕刻将所需工艺图案雕刻在陶瓷砖表面；对于生产条件略差的企业，可以直接用手工雕刻的方法在陶瓷砖表面制作图案，对于有资金优势的企业，则可以利用激光雕刻或腐蚀法等多种手段将所述工艺图案雕刻在陶瓷砖表面，从而本工艺能够被不同的厂家所灵活采用；

c、把制作好的陶瓷模具放进炉里，用毛扫扫干净模具表面，清除灰尘，然后在模具表面喷脱模剂或隔离粉，脱模剂或隔离粉的喷涂是为了在脱模时能够分离玻璃与陶瓷模具，避免两者粘合在一起，以防造成分离时对玻璃工艺品产生损害；

d、玻璃入炉，先将玻璃清洁干净，用灯照玻璃分锡面，入炉时将锡面朝上，玻璃放置在陶瓷模具上，并盖炉盖；玻璃工艺品一般希望工艺图案位于玻璃内部或底层，因此需要将更光滑的锡面朝上，以满足工艺品的观赏和使用需求；

e、进行起炉压铸，升温至700度，恒温25分钟；根据陶瓷模具以及玻璃的材质要求，将温度升至700度并恒温25分钟能够获得比较理想的成型品且利于脱模；

f、降温处理，将温度降至60度，关炉；

g、产品出炉。

为获得更好的成型品，优选的，步骤e中，起炉压铸分两段升温：第一段升温至350度，恒温15分钟，第二段升温至700度，恒温25分钟。

为进一步为获得更好的成型品，优选的，在第一段升温至350度后，先升温至600度并恒温15分钟，然后再升温至700度恒温25分钟。

进一步，步骤f中，在降温至300度时，再升温至450度并恒温10分钟，再降至60度关炉。

采用上述工艺的本发明，利用普通的陶瓷砖制作成陶瓷模具，取材方便，成本低，通过手工雕刻或激光雕刻将所需工艺图案雕刻在陶瓷砖表面，模具图案制作简单方便快捷，取代了传统技术中砂型模具的使用，利用陶瓷模具具有比砂型模具更好的玻璃图案成型效果，且陶瓷模具能够在起炉压铸高温环境中多次重复利用，大大的提高了玻璃工艺品的生产效率，从而能够更好的满足批量多次生产需求；本发明所述工艺具有操作简单、加工成本低廉、生产速度快、玻璃工艺品质量高等特点。