[发明专利]薄壁钢管磨端面用定位工装

说明书

技术领域

本发明涉及蔬菜大棚拱架用薄壁钢管加工技术，具体涉及一种薄壁钢管磨端面用定位工装。

背景技术

蔬菜大棚是一种具有良好的保温性能的框架覆膜结构。蔬菜大棚的外膜可阻止内部蔬菜生长所产生的二氧化碳的流失，使棚内具有良好的保温效果，即使在外部寒冷恶劣的环境下，也不会影响大棚内部蔬菜的正常生长，使得人们可以方便的吃到反季节蔬菜。

蔬菜大棚拱架的材料可采用竹竿、木头或热镀锌薄壁钢管，但以竹竿或木头为材料的拱架往往强度低。抗风雪能力差，容易腐烂，因此并不适用于面积较大的大型蔬菜大棚的搭建。热镀锌薄壁钢管强度高，抗风雪能力强，防锈蚀性能好，透光率高，因此应用较广泛。

在使用时，为了使热镀锌薄壁钢管不会对覆膜造成损坏，需要对成型后的热镀锌薄壁钢管进行磨端面加工。目前，用于薄壁钢管磨端面的定位工装，通常对薄壁钢管的定位面较少，而由于薄壁钢管管体较长，因此，存在定位不稳定，定位误差大的问题。

发明内容

本发明提供一种薄壁钢管磨端面用定位工装，以实现薄壁钢管的稳定定位。

本发明方案如下：薄壁钢管磨端面用定位工装，包括定位台，在定位台相对的两侧分别设有座套、驱动结构和压紧结构，两侧的座套、驱动结构和压紧结构均相同，座套包括水平导套和竖直导套，水平导套与竖直导套相通，驱动结构包括沿水平导套轴向穿设于导套内的驱动杆，驱动杆具有轴向自由度，驱动杆靠近定位台一侧的端面为倾斜的工件下定位面，压紧结构包括位于竖直导套内具有竖向自由度的滑柱，滑柱的上端连接有压块，压块的端面为工件上定位面，压块的端面为斜面，滑柱的下部设有柱状的凸块，驱动杆的侧表面具有斜压面，斜压面可与凸块压紧迫使凸块带动滑柱向下运动。

本方案工作原理如下：磨薄壁钢管端面时，将薄壁钢管放置于定位台上，驱动杆沿着水平导套的轴向向定位台一侧运动，由于驱动杆的侧表面具有斜压面，斜压面压紧凸块时，可迫使凸块沿着竖直导套向下运动，凸块带动滑柱和压块一起向下，直至驱动杆的工件下定位面与压块的工件上定位面同时夹紧薄壁钢管之后，可对薄壁钢管进行磨端面加工。

本发明可同时对薄壁钢管上部的外圆和下部的外圆定位，具有四处工件定位面，工件定位稳定，薄壁钢管不易产生窜动。

进一步，为了实现滑柱的自动复位，还设置了在竖直导套内的压簧，压簧的上端与凸块连接，压簧的下端与竖直导套的底座相连。

进一步，滑柱与竖直导套的侧壁之间设有垫套，垫套具有导向的作用，使滑柱的运动更稳定。

进一步，为了使驱动杆自动复位，在驱动杆远离定位台的一端设有拉簧，拉簧一端与驱动杆的端部连接，另一端固定在安装座上。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：座套1、水平导套2、竖直导套3、驱动杆4、斜压面5、工件下定位面6、拉簧7、压簧8、凸块9、垫套10、滑柱11、压块12、定位台13。

如附图1所示：定位台13位于中间位置，在定位台13相对的两侧分别设有结构相同的座套1、驱动结构和压紧结构。座套1包括水平导套2和竖直导套3，水平导套2与竖直导套3相通。

驱动结构包括沿水平导套轴向穿设于导套内的驱动杆4，驱动杆4具有轴向自由度，驱动杆4可由气动结构带动，也可由液压缸带动，驱动杆4靠近定位台一侧的端面为倾斜的工件下定位面6，在驱动杆4远离定位台的一端设有拉簧7，拉簧7一端与驱动杆4的端部连接，另一端固定在安装座上。

压紧结构包括位于竖直导套内具有竖向自由度的滑柱11，滑柱11与竖直导套的侧壁之间设有垫套。滑柱11的上端连接有压块12，压块的端面为斜面，压块的端面为工件上定位面。滑柱11的下部设有柱状的凸块9，驱动杆4的侧表面具有斜压面5，斜压面5可与凸块压紧迫使凸块带动滑柱11向下运动。压簧8设置在竖直导套内对滑柱11具有复位作用，压簧的上端与凸块连接，压簧的下端与竖直导套的底座相连。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。