[发明专利]一种L型铝条热弯成型工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝条成型工装，特别是涉及一种L型铝条热弯成型工装。

背景技术

在汽车车身的组装过程中，需要用到L型铝条，在圆角处需要将L型铝条弯折成弧形，通常L型铝条弯折都是采用人工冷弯，但由于铝材硬度大、应力难消除等原因，靠人工冷弯很难成型到位并定型，成型度不能很好保证一致，如果使用机械冷弯成型又需要外加工多个滚轮，且易损伤铝条表面，如果送外加工成型，成本将大大增加，对生产成本带来很大的制约，为此，申请人考虑运用热处理技术在对铝材进行退火同时利用工装对铝材进行二次加工成型，解决上述铝条成型质量很难保证、加工效率低、生产成本高等缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种L型铝条热弯成型工装，解决L型铝条成型质量很难保证、加工效率低、生产成本高等缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种L型铝条热弯成型工装，包括底板、固定在底板上与成品铝条弧度相同的成型条、以及若干个固定在底板上用于压紧被加工铝条的铝条压紧机构，所述铝条压紧机构包括固定座、手柄、中间铰接座和转动杆，所述固定座固定设置在底板上，并且固定座上具有向上延伸的凸起部分，该凸起部分呈矩形，并且该凸起部分的两侧分别设置有一转动块，两转动块的下端通过第一转轴可转动地连接在固定座的凸起部分上，两转动块的中部设置有能够随转动块转动的第二转轴，中间铰接座的上端固定设置在第二转轴上，两转动块的上端接合，所述手柄设置在两转动块上端的接合部分上，所述中间铰接座安装在凸起部分上，并且中间铰接座位于两转动块之间，中间铰接座的下端通过第三转轴可转动地连接在凸起部分上，凸起部分上具有缺口，所述转动杆的一端设置在该缺口内并固定连接在第三转轴上，转动杆的另一端设置有螺杆，螺杆的上端固定设置在转动杆上，螺杆的下端设置有用于压紧被加工铝条的螺母。

进一步，所述成型条的内侧设置有若干个加强筋板，所述加强筋板固定在底板上。

进一步，所述成型条的外侧设置有若干个限位座，所述限位座与成型条之间的距离等于被加工铝条的宽度。

本发明的有益效果在于：

1、本发明使用时，首先将直线L型铝条放置在工装上，然后通过铝条压紧机构将被加工铝条压紧，压紧后用加热装置对铝条即将弯折的部位进行加热，加热到合适温度后，通过人工对铝条进行弯折，弯折完成后保持一定时间，然后再将成型后的铝条取下即可。与人工冷弯相比，运用本发明的工装来进行热弯克服了因铝条硬度大、应力难消除而导致成型质量无法保证的缺陷，极大地提高了加工效率，保证了成型质量；与机械冷弯相比，运用本发明的工装来进行弯折不会对铝条表面造成损伤；与送外加工成型相比，运用本发明的工装来进行弯折能够大大降低生产成本。

2、本发明的工装操作方便，使用时，首先将直线铝条放置在底板上，并且使铝条的竖边与成型条接触，然后再转动手柄，手柄带动中间铰接座转动，中间铰接座带动转动杆转动，转动杆处于水平状态时，螺杆底部的螺母将铝条的横边压紧在底板上，也就是说，铝条压紧机构只需要转动手柄即可实现对铝条的压紧或松开，操作方便。

附图说明    

图1为本发明的L型铝条热弯成型工装的结构示意图；

图2为本发明的铝条压紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。