[发明专利]一种高固墨型合成纸的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于有机－无机复合材料生产技术领域，具体涉及一种高固墨型合成纸的制备方法。

背景技术

合成纸，又被称为第二代纸。它通常是利用化学原料(如烯烃类)再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光、耐冷热等特点。合成纸不仅具有与植物纤维纸张同样的书写性和印刷性效果；同时，还具有塑料包装物所具有的核心性能，比如防水、防潮、防霉、防虫等。合成纸广泛地应用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。

为了增加合成纸的油墨吸附性能，合成纸中使用了大量的无机填料—碳酸钙粉，这就使得所制得的合成纸产品存在手感偏硬，墨迹吸收慢、固墨能力有限等问题。另外，合成纸所使用的高分子材料(主要为聚烯烃类，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等)具有一定的疏水作用，而印刷所使用的墨水大部分为油墨的水分散体，从而导致合成纸的表面对墨水具有一定的排斥作用，不利于快速固墨和上色。因此，必须对合成纸的生产技术进行改进，才能拓展其应用领域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的高固墨型合成纸的制备方法。

本发明的目的是通过如下的技术方案来实现的：该高固墨型合成纸的制备方法，包括如下顺序的步骤：

(1)将热塑型聚氨酯颗粒料、醋酸乙烯酯与乙烯共聚物粉体即VAE以及无机复合填料按照一定的比例混合、造粒；

(2)将步骤(1)制得的粒料采用吹塑法、或压延法、或流延法进行制膜，控制膜的厚度为0.08mm～0.16mm；

(3)待膜冷却后，根据实际应用领域的需求将膜制品剪裁为合适尺寸，即得到高固墨型合成纸产品。

具体的，步骤(1)所得颗粒料中，热塑型聚氨酯颗粒料的质量百分含量是35％～45％，醋酸乙烯酯与乙烯共聚物粉体即VAE的质量百分含量是5％～10％，无机复合填料的质量百分含量是45％～60％。

具体的，步骤(1)所得颗粒料中，无机复合填料为碳酸钙和硅酸钙的混合物，并且是细度均为325～1250目的粉末；其中，碳酸钙的质量百分含量是25～35％，硅酸钙的质量百分含量是20～25％。

具体的，步骤(1)中，所述热塑型聚氨酯颗粒料即TPU为聚醚型TPU、聚酯型TPU中的一种，其邵氏硬度为85A～95A。

具体的，步骤(1)中，所述醋酸乙烯酯与乙烯共聚物粉体即VAE是细度为325～500目的粉末，其中VAE分子的数均相对分子质量为4万～7万。

本发明首先采用热塑型聚氨酯材料、醋酸乙烯酯与乙烯共聚物粉体(VAE)与无机复合材料作为主要原料，并经合适的比例和适当的制膜方法生产高固墨型的合成纸产品。本发明方法制得的合成纸外观为白色，厚度在0.08～0.16mm之间，重量(以A4纸张面积计)介于1.30～2.35g之间。

本发明与现有合成纸生产技术相比，具有如下的优点：

(1)产品制备工艺简单：热塑型聚氨酯颗粒料、醋酸乙烯酯与乙烯共聚物粉体(VAE)和无机复合填料之间的混合、造粒设备均采用常规工业设备和操作条件；

(2)墨迹吸收速度快：合成纸中热塑型聚氨酯、醋酸乙烯酯与乙烯共聚物的引入，大大提升了合成纸对墨水的吸收速度；合成纸在经印刷或书写后，墨水中的水份会快速被热塑型聚氨酯、醋酸乙烯酯与乙烯共聚物吸收；

(3)固定墨迹充分：所选用的无机复合材料分别为碳酸钙和硅酸钙的混合物，两种材料均对油墨具有良好的吸附效果，两者的复合吸附作用，使墨迹固定更充分。

具体实施方式

下面通过具体实施例来对本发明作进一步详细的描述，其中，所述原料均为工业化产品，设备为普通工业化的生产设备。

实施例1:

称取邵氏硬度为85A的聚醚型TPU颗粒料35公斤，细度为325目、数均相对分子质量为4万的VAE粉体5公斤，无机复合填料60公斤(其中碳酸钙35公斤，硅酸钙25公斤，细度均为1250目)进行混合、造粒；将上述颗粒料通过吹膜法进行吹塑成膜，其样品的厚度控制为0.16mm；待膜冷却后，利用剪裁机进行剪裁即可得到高固墨型合成纸产品。

在本实施例中所得合成纸产品中TPU颗粒料质量百分含量为35.0％；VAE粉体质量百分含量为5.0％；无机填料质量百分含量为60.0％，其中碳酸钙的质量百分含量为35.0％，硅酸钙的质量百分含量为25.0％。合成纸产品颜色为白色，厚度为0.16mm，质量(以A4纸张面积计)为2.35g。

实施例2: