[发明专利]一种单层连续石墨烯薄膜卷材的制备方法及装置有效
申请号: | 201410782235.0 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104495823A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 朱鹏;姜浩;黄德萍;李占成;张永娜;高翾 | 申请(专利权)人: | 中国科学院重庆绿色智能技术研究院;重庆墨希科技有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 400714 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单层 连续 石墨 薄膜 卷材 制备 方法 装置 | ||
1.一种单层连续石墨烯薄膜卷材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,使生长有石墨烯的铜箔薄片依次相邻,相邻的铜箔薄片重叠0.1~1cm,通过导电胶粘结;
步骤2,通过静电发生器使柔性目标载体带负电荷;然后将带电的柔性目标载体与铜箔薄片的一侧压合;柔性目标载体卷起后形成卷材原料;卷材原料包括柔性目标载体层、石墨烯层和铜箔层;
步骤3,卷材原料利用电化学剥离法进行剥离;剥离过程中卷材原料的石墨烯层与铜箔层分离形成卷材初级产品,所述卷材初级产品包括柔性目标载体层和石墨烯层;
步骤4,卷材初级产品经过后处理过程得到单层连续石墨烯薄膜卷材。
2.根据权利要求1所述的单层连续石墨烯薄膜卷材的制备方法,其特征在于,步骤4中的后处理过程为:将卷材初级产品依次放入去离子水、盐酸、掺杂剂、去离子水中分别浸泡5~30分钟,然后吹干;展开卷材初级产品在石墨烯层的表面涂覆一层高分子导电保护膜,然后在高分子导电保护膜上铺设静电保护膜。
3.根据权利要求1所述的单层连续石墨烯薄膜卷材的制备方法,其特征在于,步骤1中,生长有石墨烯的铜箔薄片的铜箔厚度为25~500μm。
4.根据权利要求3所述的单层连续石墨烯薄膜卷材的制备方法,其特征在于,步骤1中,生长有石墨烯的铜箔薄片的铜箔厚度为25μm。
5.根据权利要求1所述的单层连续石墨烯薄膜卷材的制备方法,其特征在于,所述柔性目标载体的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、硅树脂和聚四氟乙烯中的一种。
6.一种用于制备单层连续石墨烯薄膜卷材的设备,其特征在于,包括:
第一静电发生器,用于使柔性目标载体带负电荷;
压合装置,用于使生长有石墨烯的铜箔薄片依次相邻;并将带电的柔性目标载体与铜箔薄片的一侧压合;
导电胶贴合装置,用于将导电胶涂覆到铜箔薄片的另一侧使相邻的铜箔薄片连接;柔性目标载体卷起后形成卷材原料;卷材原料包括柔性目标载体层、石墨烯层和铜箔层;
卷材原料剥离装置,用于将卷材原料的石墨烯层与铜箔层剥离,形成卷材初级产品,所述卷材初级产品包括柔性目标载体层、光固化胶层和石墨烯层;
后处理装置,用于将卷材初级产品清洗、掺杂及涂覆保护层得到单层连续石墨烯薄膜卷材。
7.根据权利要求6所述的用于制备单层连续石墨烯薄膜卷材的设备,其特征在于,卷材原料剥离装置包括:
电化学鼓泡池,所述电化学鼓泡池内盛放电解液;
卷材原料进料器,安装在所述电化学鼓泡池的一侧;
铜箔层收卷器,包括:金属滚轴;不锈钢滚轮,所述不锈钢滚轮安装在所述金属滚轴上;电机,所述电机驱动不锈钢滚轮转动;金属环形夹,所述金属环形夹将铜箔层夹持在不锈钢滚轮上;所述铜箔层收卷器与电源负极电连接;
与电源正极电连接的不锈钢板,所述不锈钢板安装在所述电化学鼓泡池的内部,浸入电解液;
第二静电发生器,所述第二静电发生器安装在电化学鼓泡池外部,用于维持柔性目标载体携带的负电荷。
8.根据权利要求7所述的用于制备单层连续石墨烯薄膜卷材的设备,其特征在于,所述金属环形夹的夹紧程度可调。
9.根据权利要求7所述的用于制备单层连续石墨烯薄膜卷材的设备,其特征在于,所述第一静电发生器和/或第二静电发生器产生的静电呈带状均匀分布,带有静电保护屏蔽装置,防止影响其他电子设备。
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