[发明专利]一种燃气灶炉膛换热结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气炉具，具体是一种燃气灶炉膛换热结构。

背景技术

现有一般使用在酒店、餐馆或饭堂的高温燃气灶，使用过程中长期处于高温高热的工作状态，因此燃气炉具的炉膛是整体结构中直接承受炉火释放出热量的部件，在这种长期高温的影响下，炉具炉膛的使用寿命容易出现快速下降，从而出现变形、破损或易碎易烂等现象，极大地影响了炉具的使用质量和可靠性，而目前大多炉具的炉膛采用耐火砖或耐火泥结构，也有节能炉是铸铁、铸钢制造成型，难以通过利用结构进行改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种通过空气循环进行换热的燃气灶炉膛换热结构，有效利用炉膛的余热，降低炉膛的温度，延长炉膛的使用寿命时间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气灶炉膛换热结构，包括炉膛，所述炉膛设置有内膛和外膛，所述外膛对应紧固在内膛外壁上，内膛和外膛之间设置有换热空腔，外膛上设置有进风孔和出风孔，气流从所述进风孔进入换热空腔，吸收炉膛的热量后从所述出风孔排出。

作为上述技术方案的改进，所述内膛内壁上设置有排烟口，且换热空腔中设置有与所述排烟口匹配的烟道，所述外膛对应所述烟道设置有排烟孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烟道设置有一条或多条，烟道沿所述内膛环绕设置。

进一步，所述内膛外壁底部设置有匹配的烟道盘，所述烟道盘和所述烟道连接。

进一步，所述进风孔和出风孔设置在所述外膛一端，进风孔和出风孔之间的换热空腔内设置有密封阻隔气流的隔板。

进一步，所述进风孔设置有用于连接风机送风管的接头，所述出风孔设置有连接炉头混合气管的接头。

进一步，所述排烟孔上设置有用于连接外部排烟道的管槽。

本发明的有益效果是：本产品的炉膛通过内部换热空腔结构进行空气循环，有效迅速带走炉膛在炉具燃烧时所吸收的高热，从而有效延长炉膛的使用寿命，且炉膛结构简单牢固，同时通过回收热量可提升混合气的温度，提高燃烧燃烧速度和热效率，使炉具更高效、节能、环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是本发明的局部安装结构示意图；

图3是本发明中外膛的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图3，本发明的一种燃气灶炉膛换热结构，包括炉膛，所述炉膛设置有内膛1和外膛2，所述内膛1底部中间设置有安装燃气炉头的安装口11，所述外膛2对应紧固在内膛1外壁上，外膛2对应安装口11设置有让位孔23，内膛1和外膛2之间设置有换热空腔，外膛2上设置有进风孔21和出风孔22，气流从所述进风孔21进入换热空腔，吸收炉膛的热量后从所述出风孔22排出，通过鼓风机设备将冷空气推进至换热空腔中，能够提高其中的空气密度，加速降低炉膛温度，空气吸收热量后与燃气混合进行预热，能够有效提高混合燃气的点燃效果和燃烧效率，因而回收了热量以提高燃烧过程的能源利用率。

作为上述实施方式的改进，所述内膛1内壁上设置有排烟口41，且换热空腔中设置有与所述排烟口41匹配的烟道4，所述外膛2对应所述烟道4设置有排烟孔42，燃烧时所产生的烟气从排烟口41进入烟道4排出，避免烟气进入排烟窗，而且烟道4的烟气部分热量被炉膛夹层中的冷风带走，有效利用了烟道4的余热。

作为上述实施方式的进一步改进，所述烟道4设置有一条或多条，烟道4沿所述内膛1环绕设置，从而增大烟道4的换热面积和换热时间，同时还可以通过将烟道4设置成弓形走向以延长长度。

进一步，所述内膛1外壁底部设置有匹配的烟道盘3，所述烟道盘3和所述烟道4连接，烟气从烟道4进入烟道盘3再从排烟孔42排出，有效进一步增大换热面积。

进一步，所述进风孔21和出风孔22设置在所述外膛2一端，进风孔21和出风孔22之间的换热空腔内设置有密封阻隔气流的隔板5，使空气单向流经整个炉膛内部，充分吸收热量。

进一步，所述进风孔21设置有用于连接风机送风管的接头，所述出风孔22设置有连接炉头混合气管的接头（附图未画出），进风孔21通过管道与风机连接，出风孔22通过管道与燃气混合膛连接。

进一步，所述排烟孔42上设置有用于连接外部排烟道的管槽（附图未画出），所述管槽可连接炉具的排烟囱，方便将烟气排走。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。