[发明专利]一种可移动式油泥处理方法及系统

权利要求书

1.一种可移动式油泥处理工艺，其特征是：包括进料单元、加热单元、脱水单元、焚烧单元、废水处理单元和烟气处理单元；

油泥通过泵输送至加热单元，经过加热搅拌后，排泥至脱水单元，脱水后的油泥输送至焚烧单元焚烧，焚烧后的烟气经烟气处理单元，处理后的烟气达标排放；脱水单元将油泥中的水分脱除，脱除的水进入废水处理单元，经处理后，一部分废水作为冲洗水进入脱水单元，另一部分废水进入换热单元与烟气换热，产生的水蒸气用于加热单元加热。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式油泥处理工艺，其特征是：所述加热搅拌：搅拌器的搅拌强度为5～30r/min，搅拌时间为20～60min，采用蒸汽直接加热，加热温度为90～120℃；

所述的脱水采用挤压作用将调质后的油泥进行机械脱水，脱水装置在液压油缸驱动下实现往复挤压动作，将密封腔内填充物料水分脱出，脱水后的油泥渣含水25%～30%，重油8%～10%，其余为泥土，物料经罐体一侧排出，在排料侧固定有破碎格栅，破碎成100×50块状以方便后续输送及焚烧。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式油泥处理工艺，其特征是：所述焚烧：进入焚烧炉的油泥渣含水25%～30%，重油8%～10%，其余为泥土，油水分离器分离出来的油作为辅助燃料燃烧，焚烧温度为800～1000℃。

4.一种可移动式油泥处理系统，其特征是：移动式车体，移动式车体上安装处理单元，处理单元包括进料单元、加热单元、脱水单元、焚烧单元、废水处理单元和烟气处理单元；

油泥通过泵输送至加热单元，经过加热搅拌后，排泥至脱水单元，脱水后的油泥输送至焚烧单元焚烧，焚烧后的烟气经烟气处理单元，处理后的烟气达标排放；脱水单元将油泥中的水分脱除，脱除的水进入废水处理单元，经处理后，一部分废水作为冲洗水进入脱水单元，另一部分废水进入换热单元与烟气换热，产生的水蒸气用于加热单元加热。

5.根据权利要求4所述的一种可移动式油泥处理系统，其特征是：所述进料单元：包括螺杆泵、N₂储气瓶，油泥进料通过螺杆泵输送至加热装置，采用封闭管道，并用N₂作为保护气体，所述加热单元：包括加热搅拌罐、搅拌器，油泥加热采用蒸汽作为加热介质，在加热搅拌罐中油泥与90～120℃的蒸汽直接加热；加热搅拌罐设有搅拌器，可在油泥加热的过程中进行充分的搅拌，使油泥变为流化态。

6.根据权利要求5所述的一种可移动式油泥处理系统，其特征是：所述脱水单元：包括脱水装置、振动给料机，加热后的油泥进入脱水装置，脱水装置采用液压驱动挤压脱水结构，通过多次挤压脱水将调质后的油泥中所含油份回收，油泥中所含水分脱除后进入废水处理单元，经脱水处理后的干油泥通过振动给料机输送至焚烧装置。

7.根据权利要求5所述的一种可移动式油泥处理系统，其特征是：所述焚烧单元：包括焚烧炉、鼓风机、燃烧器，干油泥在焚烧装置中焚烧，鼓风机提供空气，辅助燃料为废水处理装置回收的油，通过调节辅助燃料与干油泥的燃烧比例，保证油泥充分燃烧，焚烧后的烟气经换热装置进入烟气处理装置。

8.根据权利要求4-7任一所述的一种可移动式油泥处理系统，其特征在于：所述废水处理单元：包括油水分离器、储油储水罐、废水泵，脱水装置脱除的废水，经油水分离器处理后，分离出的油和水在储油储水罐中储存，储油储水罐中的油送入焚烧炉作为辅助燃料；储油储水罐中的水，一部分作为冲洗水进入脱水装置，另一部分进入换热装置与烟气换热，产生的水蒸气用于加热搅拌罐加热。

9.根据权利要求5所述的一种可移动式油泥处理系统，其特征是：所述烟气处理单元：包括布袋除尘器、排气筒，焚烧烟气除尘分两步进行，第一步：烟气中的部分粉尘等颗粒物被焚烧炉中的油泥渣吸附，进行一级除尘；第二步，高温烟气通过热管换热器换热，换热后的中温烟气进入布袋除尘器进行二次除尘，除尘后烟气，达标排放。

10.根据权利要求5所述的一种可移动式油泥处理系统，其特征是：所述的废水处理装置为油水分离器，油水分离器将脱水装置排出的油水混合物进行油、水分离，分离出的油作为辅助燃料送入焚烧炉，分离出的废水再利用；油水分离器能够自动感应油和水的高度，控制设备进出口开关。