[发明专利]一种危险固废制备微晶玻璃的方法

权利要求书

1.一种危险固废制备微晶玻璃，其特征在于：微晶玻璃的原料为垃圾焚烧灰、不锈钢渣、不锈钢酸洗污泥、电镀污泥、铬渣、铅锌冶炼渣、粉煤灰中的一种或一种以上的危固，以及废玻璃、石英砂和石灰石中的一种或一种以上。

2.根据权利要求1所述的一种危险固废制备微晶玻璃，其特征在于：所述的微晶玻璃原料中危固添加量为20.0 wt.%-60.0 wt.%，余量为废玻璃、石英砂和石灰石中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种危险固废制备微晶玻璃，其特征在于：所述的微晶玻璃原料中含Cr为0wt.%-4.0 wt.%、Pb为0wt.%-4.0 wt.%、Ni为0 wt.%-2.0 wt. %、Cd为0 wt.%-2.0 wt.%、Zn为0wt.%-5.0 wt.%、Cu为0wt.%-5.0 wt.%。

4.根据权利要求1所述的一种危险固废制备微晶玻璃，其特征在于：所制得的微晶玻璃中重金属浸出浓度为：Cr ≤ 5.0 mg/L、Pb ≤ 5.0 mg/L、Cd ≤ 1.0 mg/L、 Ni ≤ 1.0 mg/L、Zn ≤ 5.0 mg/L、Cu ≤ 5.0 mg/L。

5.根据权利要求1所述的一种危险固废制备微晶玻璃，其特征在于：所制备的微晶玻璃的抗弯强度70.0MPa -150.0 MPa，显微硬度6.0GPa -7.8GPa，抗压强度 450.0MPa -792.0MPa，磨耗量 0.040g/cm²-0.100g/cm²，耐酸度（20wt%硫酸）≥96.0%，耐碱度（20wt%氢氧化钠）≥98.0%。

6.一种危险固废制备微晶玻璃的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）混料：配比好的原料进行混合均匀得到混合料；

2）熔化：混合料加热至熔化得到熔体；

3）压延：熔体经压延得到基础玻璃；

4）核化：基础玻璃经核化得到核化玻璃；

5）晶化：核化玻璃经晶化后形成微晶分布均匀的晶化玻璃；

6）退火：晶化玻璃经退火消除应力得到微晶玻璃产品。

7.根据权利要求6所述的危险固废制备微晶玻璃，其特征在于，步骤1）中所述配比好的原料为微晶玻璃的原料为垃圾焚烧灰、不锈钢渣、不锈钢酸洗污泥、电镀污泥、铬渣、铅锌冶炼渣、粉煤灰中的一种或一种以上的危固，以及废玻璃、石英砂和石灰石中的一种或一种以上。

8.根据权利要求7所述的危险固废制备微晶玻璃，其特征在于，所述的微晶玻璃原料中含Cr为0wt.%-4.0 wt.%、Pb为0wt.%-4.0 wt.%、Ni为0 wt.%-2.0 wt. %、Cd为0 wt.%-2.0 wt.%、Zn为0wt.%-5.0 wt.%、Cu为0wt.%-5.0 wt.%。

9.根据权利要求6所述的危险固废制备微晶玻璃，其特征在于，步骤6）所制得的微晶玻璃中重金属浸出浓度为：Cr ≤ 5.0 mg/L、Pb ≤ 5.0 mg/L、Cd ≤ 1.0 mg/L、 Ni ≤ 1.0 mg/L、Zn ≤ 5.0 mg/L、Cu ≤ 5.0 mg/L。