[发明专利]一种使轴承钢淬火后自发黑的方法

权利要求书

1.一种使轴承钢淬火后自发黑的方法，其步骤为：

(1)制备淬火油，淬火油的组成成份及各组分质量份数为：精制基础油17-19份，催冷复剂0.2-0.6份，发黑复剂0.1-0.3份，光亮剂0.2-0.5份，表面活性剂1-2份，其中精制基础油的运动粘度28-42mm²/s，倾点≤-9℃，酸值≤0.02mgKOH/g；所述的催冷复剂为聚异丁烯与三元乙丙的混合物，其中聚异丁烯与三元乙丙的质量比为2:1；所述的发黑复剂为丙烯酸酯、染色剂与润湿剂的混合物，其中丙烯酸酯、染色剂与润湿剂的质量比为1:2:1；

(2)将轴承钢工件加热至900℃以上，保温1.5-2h；

(3)步骤(2)中保温结束后的轴承钢工件浸入步骤(1)中制备的淬火油中淬火；

(4)当步骤(3)中轴承钢工件的温度降至80-100℃时将其从淬火油中取出，然后进行空冷。

2.根据权利要求1所述的一种使轴承钢淬火后自发黑的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中淬火油的组成成份及各组分质量份数为：精制基础油18份，催冷复剂0.3份，发黑复剂0.16份，光亮剂0.3份，表面活性剂1.24份。

3.根据权利要求1或2所述的一种使轴承钢淬火后自发黑的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中表面活性剂为油性酚醛树脂；所述的染色剂为Black AFR，所述的润湿剂为油溶性氮酮。

4.根据权利要求3所述的一种使轴承钢淬火后自发黑的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中淬火油的制备方法为：

(a)按比例称取0.13-0.4份聚异丁烯与0.07-0.2份三元乙丙混合均匀，然后加热至50-65℃，保温1-2h后冷却至室温得到催冷复剂；

(b)按质量份数称取0.025-0.075份丙烯酸酯、0.05-0.15份染色剂与0.025-0.075份润湿剂混合均匀，得到发黑复剂；

(c)按质量份数称取0.07-0.17份石油磺酸盐与0.13-0.33份二元酸混合均匀，得到光亮剂；

(d)按质量份数称取精制基础油17-19份，然后加入步骤(a)中制备的催冷复剂，常温搅拌30min，形成混合物1；

(e)按质量份数称取1-2份表面活性剂，然后加入步骤(c)中制备的光亮剂，混合均匀后加热至30-50℃，保温20-30min后，得到混合物2；

(f)将步骤(d)中的混合物1与步骤(e)中的混合物2混合均匀，然后加热至30-40℃保温20-25min，得到混合物3；

(g)将步骤(b)中的发黑复剂加入到步骤(f)中得到的混合物3中，搅拌45-60min，得到权利要求1中所述的一种能使轴承钢淬火后自发黑的淬火油。

5.根据权利要求4所述的一种使轴承钢淬火后自发黑的方法，其特征在于：所述的步骤(a)中将聚异丁烯与三元乙丙加热至60℃，保温1.5h后冷却至室温得到催冷复剂。

6.根据权利要求4所述的一种使轴承钢淬火后自发黑的方法，其特征在于：所述的步骤(e)中表面活性剂与光亮剂混合均匀后加热至40℃，保温25min后，得到混合物2。

7.根据权利要求6所述的一种使轴承钢淬火后自发黑的方法，其特征在于：所述的步骤(f)中将混合物1混合物2混合均匀，然后加热至40℃保温20min，得到混合物3。

8.根据权利要求7所述的一种使轴承钢淬火后自发黑的方法，其特征在于：所述的步骤(g)中将发黑复剂加热至50℃后加入混合物3中，搅拌55min，得到所述的一种能使轴承钢淬火后自发黑的淬火油。