[发明专利]一种餐具抛光的方法

说明书

技术领域

本发明属于抛光设备工技术领域，尤其是涉及一种餐具抛光的方法。

背景技术

目前，在西餐具、厨具、五金工具、卫浴行业在加工过程中普遍存在餐具加工成型后需研磨、抛光工艺处理，此处理工艺为了解决去除餐具在冲压、铸造等上游加工过程中出现的毛刺等缺陷，经抛光处理后，餐具表面平整，光亮度高，外观美观，有些处理完的餐具经清洗后可直接交付使用，而无须再做喷涂、喷漆、电泳、电镀等表面电化学处理工艺，可节约大量能源，有效避免了电化学表面处理产生的环境污染。

现有的抛光工艺中，各工序间不能自行转换衔接，只能靠人工进行衔接转换，诸多行业餐具处理过程普遍采用的工艺是每人操作1台单元抛光机，工艺过程为：手动夹具夹持餐具、人工传输上料、手动定位、抛光研磨、手工打皂、人工下料、人工传输上料、手动定位、抛光研磨、手工打皂、人工下料、人工传输上料、手动定位抛光研磨手工打皂、人工下料、夹具手动换向、人工传输上料、手动定位......以此类推，对餐具光亮度及平整度要求越高，工序执行位越多，造成大量人员投入，自动化程度低，效率低，工作环境差，并且手工打皂时，人工操作时安全保障性低、容易造成工伤事故等问题。

发明内容

本发明的发明目的旨在克服上述现有技术的不足，而提供一种餐具抛光的方法，减少人工投入，降低了人工操作时的危险程度，提高了餐具抛光的自动化程度。

本发明的技术方案是：一种餐具抛光的方法，包括以下步骤：

(1)预先将需要进行抛光的餐具按顺序摆放在上料台上；(2)上料台将餐具输送到气动夹具口开启处，气动夹具自动闭合，夹住餐具；(3)转盘工作台旋转，将餐具输送到第一单元抛光机，停止自动定位；(4)第一单元抛光机上、下抛光轮自动闭合压紧，摆动装置带动气动夹具做前后、左右研磨抛光动作；(5)固体抛光皂自动打皂装置自动推皂至抛光轮上打皂，打皂完毕后退回；(6)上料台重复上述上料动作；(7)第一单元抛光机抛光完成后，上、下抛光轮自动张开；(8)转盘工作台旋转，气动夹具转入第二单元抛光机、第三单元抛光机、第四单元抛光机、第五单元抛光机、第六单元抛光机，重复上述研磨抛光动作，使餐具表面达到光、亮的超光滑表面；(9)当气动夹具转入下料台时，气动夹具自控张开夹具口将餐具转入下料台，下料台自行将餐具卸下，整个抛光过程完成。

进一步，所述第一单元抛光机、第二单元抛光机、第三单元抛光机、第四单元抛光机、第五单元抛光机和第六单元抛光机的抛光轮以2000转/分钟转速运行。

进一步，所述固体抛光皂自动打皂装置每隔10S自动推皂至抛光轮上打皂，打皂完毕后退回。

进一步，所述第一单元抛光机、第二单元抛光机、第三单元抛光机、第四单元抛光机、第五单元抛光和第六单元抛光机对餐具进行抛光时间为25S。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明所述的餐具抛光的方法，实施简便，环境污染小，经抛光的加工的餐具表面具有极高的光泽度，无微细划痕，在同类餐具制品中具备较高的市场竞争力。

2、本发明所述的餐具抛光的方法，提高了餐具抛光的自动化程度，外形整齐美观，减少了残副品，成品率高达98％以上，生产效率可提高20％-40％。

3、本发明所述的餐具抛光的方法，减少了工艺过程，减少人工投入，降低了人工操作时的危险程度。

附图说明

图1是本发明所述的餐具抛光的方法步骤图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明所述的餐具抛光的方法进一步介绍，包括：