[发明专利]带防护吸盘的灌装机压盖装置

说明书

技术领域

本发明涉及灌装机领域，特别是涉及一种带防护吸盘的灌装机压盖装置。

背景技术

灌装机是包装机的一种分类机种，可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲也可分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在饮料行业运用极其广泛，而目前一些食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。一般传统灌装机都是使用PCL系统全完控制，但在一些情况下由于参数设置不当或者装料瓶自身材料不合格，在压盖时很容易造成瓶身爆裂的情况，影响到生产效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种带防护吸盘的灌装机压盖装置，能够通过防护吸盘臂的设置来提高灌装机压盖处理时的稳定性，避免瓶子受到冲压爆裂的情况。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种带防护吸盘臂的灌装机压盖装置，包括：压机体、压机轴杆、压盖模和防护吸盘臂，所述压机轴杆固定安装设置于所述压机体下端，所述压机轴杆底部设有压盖模，所述压盖模底面上开设有瓶盖冲压凹槽，所述压盖模两端设有所述防护吸盘臂，所述防护吸盘臂包括传动臂、支杆和吸盘装置，所述传动臂安装于所述压盖模两端，所述传动臂固定连接所述支杆一端，所述支杆另一端与所述吸盘装置连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述传动臂横向水平设置于所述压盖模两端，所述支杆竖直设置连接所述传动臂，所述吸盘装置设于所述支杆下端。

在本发明一个较佳实施例中，所述瓶盖冲压凹槽内设有冲压通道，所述冲压通道两侧壁面上设有相对设置的挤压弹片。

在本发明一个较佳实施例中，所述瓶盖冲压凹槽内侧凹槽地面上设有一梯形压膜口，所述梯形压膜口两端面设有轧花纹。

在本发明一个较佳实施例中，所述压盖模一端面上还设有电机，所述传动臂连接所述电机。

本发明的有益效果是：本发明能够通过防护吸盘臂的设置来提高灌装机压盖处理时的稳定性，避免瓶子受到冲压爆裂的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明带防护吸盘的灌装机压盖装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、压机体； 2、压机轴杆； 3、压盖模； 4、防护吸盘臂； 5、瓶盖冲压凹槽； 6、传动臂； 7、支杆； 8、吸盘装置； 9、冲压通道； 10、挤压弹片； 11、梯形压膜口； 12、轧花纹； 13、电机。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种带防护吸盘臂的灌装机压盖装置，包括：压机体1、压机轴杆2、压盖模3和防护吸盘臂4，所述压机轴杆2固定安装设置于所述压机体1下端，所述压机轴杆2底部设有压盖模3，所述压盖模3底面上开设有瓶盖冲压凹槽5，所述压盖模3两端设有所述防护吸盘臂4，所述防护吸盘臂4包括传动臂6、支杆7和吸盘装置8，所述传动臂6安装于所述压盖模3两端，所述传动臂6固定连接所述支杆7一端，所述支杆7另一端与所述吸盘装置8连接。

另外，所述传动臂6横向水平设置于所述压盖模3两端，所述支杆7竖直设置连接所述传动臂6，所述吸盘装置8设于所述支杆7下端。

另外，所述瓶盖冲压凹槽5内设有冲压通道9，所述冲压通道9两侧壁面上设有相对设置的挤压弹片10。

另外，所述瓶盖冲压凹槽5内侧凹槽地面上设有一梯形压膜口11，所述梯形压膜口11两端面设有轧花纹12。

另外，所述压盖模3一端面上还设有电机13，所述传动臂6连接所述电机13。