[发明专利]一种含再生骨料的免烧砌块的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含再生骨料的免烧砌块的制备方法，具体涉及利用废弃粉煤灰和再生骨料来制备免烧砌块的方法。

背景技术

我国每年有大量的废弃粉煤灰，主要来源于电厂、矿区，近年粉煤灰只少量地用于肥料，更多的粉煤灰被废弃对环境造成了极大的破坏。但粉煤灰由于具有一定的活性人们尝试将其作为建材原料，但性能欠佳。同样建筑废弃物也同样存在上面的问题。而将粉煤灰和建筑废弃物制备成免烧砌块不但能够减轻环境的负担，同时也变废为宝、节约自然资源，同时由其制成的产品性能优良韧性好、保温、隔热。

发明内容

本发明的目的是提供了一种含再生骨料的免烧砌块制作方法，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砌块重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染。

本发明技术方案为：原料（按重量比计）采用水泥10-15份、粉煤灰40-65份、再生骨料8-11份、木质素磺酸盐0.1-0.5份、氢氧化钠3-6份、秸秆和/或稻壳10-15份、纤维素醚3-5份和水5-10份，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置5-10天得成品，所述秸秆和/或稻壳经改性处理，利用如下步骤对其进行改性处理，首先将秸秆和/或稻壳粉碎成直径为3-6mm的颗粒，然后将其置于由（按重量百分比计）5-10%纳米二氧化硅、5-10%纳米碳酸钙、20-30%苯丙乳液、10-15%柠檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸渍处理，其中（按重量比计）所述秸秆和/或稻壳:上述溶液为1:5-10；所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎为小于25mm；

 所述粉煤灰可为一级或二级粉煤灰；

上述原料中还可加入10-20份的矿渣和1－2份早强剂。

本发明的有益技术效果：

本发明工艺步骤较少成本较低，对固体废弃物能够充分利用，所述免烧砌块重量轻、强度较好、韧性及耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染。

具体实施方式

实施例1

一种含再生骨料的免烧砌块的制备方法，其特征在于：原料（按重量比计）采用水泥10份、粉煤灰40份、再生骨料11份、木质素磺酸盐0.1份、氢氧化钠3份、秸秆和/或稻壳15份、纤维素醚3份和水10份，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置5-10天得成品，所述秸秆和/或稻壳经改性处理，利用如下步骤对其进行改性处理，首先将秸秆和/或稻壳粉碎成直径为3-6mm的颗粒，然后将其置于由（按重量百分比计）5-10%纳米二氧化硅、5-10%纳米碳酸钙、20-30%苯丙乳液、10-15%柠檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸渍处理，其中（按重量比计）所述秸秆和/或稻壳:上述溶液为1:5-10，所述粉煤灰为一级粉煤灰，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎为小于25mm。

实施例2

一种含再生骨料的免烧砌块的制备方法，其特征在于：原料（按重量比计）采用水泥10份、粉煤灰55份、矿渣20份、再生骨料9份、木质素磺酸盐0.3份、氢氧化钠3份、秸秆和/或稻壳12份、早强剂2份、纤维素醚5份和水10份，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置5-10天得成品，所述秸秆和/或稻壳经改性处理，利用如下步骤对其进行改性处理，首先将秸秆和/或稻壳粉碎成直径为3-6mm的颗粒，然后将其置于由（按重量百分比计）5-10%纳米二氧化硅、5-10%纳米碳酸钙、20-30%苯丙乳液、10-15%柠檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸渍处理，其中（按重量比计）所述秸秆和/或稻壳:上述溶液为1:5-10，所述粉煤灰为二级粉煤灰，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎为小于25mm。