[发明专利]基于高能电子干燥浸胶帘子布的装置

说明书

技术领域

本发明属于轮胎制造技术领域，涉及一种干燥浸胶帘子布的装置，特别涉及到一种基于高能电子干燥浸胶帘子布的装置。

背景技术

目前帘子布的生产主要包括原丝, 捻织, 浸胶三大生产工序；其中浸胶工艺又包括浸胶、干燥和整形三大工序。

就干燥工序而言，目前主要采用热风烘干技术来干燥浸胶帘子布，方法具体为浸胶机对帘子布浸胶后通过辊组，将多余胶液挤出压平后再到烘干炉，通过热风循环方式，令热风从炉内集气管以细流股方式垂直喷向帘子布，帘子布在炉内通过4行程（烘炉高30米），采用多温区控制温度（160度左右），热气体与帘子布蒸发出来的含胶湿气混在一起，除一小部分排出炉子外，绝大部分被循环风机抽回与新燃烧的气体混合，再鼓入炉内完成对浸胶后的帘子布烘干；然后再送到整形炉，采用热风继续对帘子布加热，帘子布在高温和张力作用下整定形；整条生产线的长度在40多米；帘子布的速度在12～85米/分钟。

热风烘干技术缺点较多，主要体现在能源、环保、工效和设备几个方面，具体如下：

1、能耗高：整个工艺需要消耗大量能源以提供热风；

2、污染大：由于与热风烘干技术相配套使用的浸渍胶固含量低，加热造成大量可挥发溶剂挥发，造成VOC排放，严重污染环境；

3、效率低：干燥过程时间长，导致总体效率低下；

4、设备大：设备不仅占地面积大、高度高，并且结构复杂，维护复杂。

高能电子束干燥技术，因其成本低，固化速度快，无VOC排放，并且干燥固化后性能优异，具有节能、环保、高效等优点，已被国外广泛用于固化光油、油墨、涂料等。

但由于高能电子产生设备与帘子布行业跨度很大，目前国内外暂没有将高能电子产生设备直接应用到制作帘子布的生产工艺中的先例；并且国内高能电子产生设备稀缺，应用技术研究历史较短，并且没有相应的实验设备，所以高能电子干燥浸胶帘子布的装置研究还在创新起步阶段。

发明内容

本发明的目的是提供一种干燥浸胶帘子布的装置，能够通过高能电子对浸胶帘子布进行干燥。

为了达到上述目的，本发明提供了基于高能电子干燥浸胶帘子布的装置，包括高能电子产生设备，所述高能电子产生设备包括电子枪和引出窗。

高能电子产生设备是一种用人工方法借助于直流电场，将电子加速的电磁装置。其工作原理是通过电子枪产生电子，再利用高压电场在真空中对电子加速，并通过引出窗引出高能电子，引出的电子通过聚焦和扫描使得电子在引出窗下均匀分布在被照射物上。

高能电子干燥固化原理：是通过高能电子与胶液分子相互作用，使之分解成自由基而引发高分子均聚物和活性稀释剂交联。

优选地，所述高能电子产生设备还包括一高压电源，所述高压电源与所述电子枪分体或一体设计。电子枪中一般自身提供加速电压，另设一高压电源与电子枪配合工作，主要是为了能够更为灵活而准确的加速电子到所需能量上。

本装置工作时，将帘子布置于高能电子产生设备的下方并处在高能电子辐照的合理范围内，附着在帘子布上的胶液，在高能电子作用下瞬间发生交联反应，胶液固化干燥。

优选地，所述电子枪为加热型电子枪或轰击型电子枪。

优选地，本发明的高能电子干燥浸胶帘子布的装置还包括传送系统。加装传送系统于整个装置之中，可以通过传送带或传输辊筒的方式平稳不间断地输送浸胶帘子布进行干燥，不仅实现自动化生产，同时保证了产品质量的稳定性。