[发明专利]矿井吸污车

说明书

技术领域

本发明涉及吸污车。

背景技术

煤矿井下水仓有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。由于大量涌水携带固体颗粒物进入水仓，使得井下水仓下面沉淀有大量煤泥和固体颗粒物。必须定期对水仓内淤积的固体颗粒物及煤泥进行清理。因此提高清理水仓的效率非常重要。中国授权公告号为CN203175614U的实用新型专利说明书公开了一种煤矿井下用吸污车，包括前机架、后机架，前后机架铰接，后机架上设有吸污罐体，后机架与吸污罐体间设有举升油缸，吸污罐体分别与真空泵和吸污管连接，通过真空泵将罐内空气抽出，使得污水在大气压强和罐内压强之差的作用下，将污水经吸污管压入罐内。上述实用新型有效地解决了清理水仓的效率问题，但在吸污车行驶过程中由于误操作举升油缸手动控制阀而使罐体在行车过程中举起，在通过煤矿井下风门等高度较低的地方会发生碰撞，从而引起事故。另外上述实用新型在使用时对水仓上层的污水清理效果较好，但水仓下层的煤泥由于其流动性不好，用上述实型新型清理水仓下层的煤泥时使用效果不好。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种在吸污车行车时罐体举升油缸不能举升的矿井吸污车；本发明的进一步目的是该矿井吸污车能有效地清理煤矿井下水仓下层的煤泥。

为达到上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种矿井吸污车，具有前车架和后车架，前、后车架铰接，后车架上设有罐体，后机架与罐体之间设有举升油缸；本矿井吸污车还具有行车与举升联合控制系统，该行车与举升联合控制系统包括油箱、过滤器、液压泵、安全阀、防爆电磁阀、手动换向阀、气控开关、隔爆电源、选档气缸、选档换向阀、气包和选挡操纵阀，选档气缸包括活塞杆，选挡操纵阀包括操纵杆；液压泵的进油口通过过滤器和油箱连接，与液压泵的出油口相连的第一管道、第二管道分别和与安全阀的进油口、防爆电磁阀的进油口P口相连，安全阀的出油口与油箱相连，防爆电磁阀的执行口A口与手动换向阀的进油口P口连接，手动换向阀的两个执行口A口和B口分别与举升油缸的无杆腔、有杆腔连接，所述防爆电磁阀的接电端与隔爆电源之间连接所述气控开关，所述选档换向阀的执行口A口分别通过第三管道、第四管道与气控开关的气控口A口、选档气缸的无杆腔连接，选档换向阀的执行口B口与选档气缸的有杆腔连接，选档换向阀的进气口P口与气包相连，所述选档气缸的活塞杆与选挡操纵阀的操纵杆连接。

所述罐体上连接有搅拌装置。

所述搅拌装置包括支承臂、吸污管、收放油缸、转动臂、液压马达、连接套、动轴、搅拌头；支承臂的前部固定在罐体上，后部伸出罐体，转动臂铰接在支承臂的后端，收放油缸的一端铰接在支承臂上，另一端铰接在转动臂上，液压马达固定在转动臂上，液压马达的输出轴与动轴连接，搅拌头连接在动轴的轴端上，动轴上设有连接套，连接套具有环形腔，连接套上设有和环形腔相通的排污口，吸污管连接在罐体的吸污口和连接套的排污口之间。

本发明具有如下积极效果：（1）通过行车与举升联合控制系统使举升油缸在吸污车行车过程中不能将罐体举起，从而使本吸污车能够安全地通过煤矿井下风门等高度较低的地方。（2）通过搅拌装置使水仓下面的煤泥与上面的污水混合，稀释的煤泥容易被吸入罐体内，使吸污车能有效地清理水仓下层的煤泥。（3）本吸污车工作时，只需操作收放油缸，由转动臂来回旋转来移动吸污管，不需要操作人员来移动吸污管，减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的整体结构图。

 图2是行车与举升联合控制系统的原理图。

图3是搅拌装置图。

具体实施方式

实施例1

见附图，本矿井吸污车具有前车架1和后车架2，前、后车架铰接，后车架2上设有罐体3，后机架与吸污罐之间设有两个举升油缸4，举升油缸4用来控制罐体的举升，两个举升油缸4分处于罐体3的两侧，举升油缸4的活塞杆连接在罐体的后部。罐体3上连接有搅拌装置5。

本矿井吸污车还具有行车与举升联合控制系统，该系统包括油箱6、过滤器7、液压泵8、安全阀9、防爆电磁阀10、手动换向阀11、气控开关12、隔爆电源13、选档气缸14、选档换向阀15、气包16和选挡操纵阀17，选档气缸14包括活塞杆14-1，选挡操纵阀17包括操纵杆17-1。