[发明专利]一种点胶系统及其方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及点胶系统及其方法。

【背景技术】

点胶系统广泛应用于多个领域的制造业。现有的点胶机多是通过气动装置依靠气压压力的作用原理将胶筒内的胶从点胶针头挤出。这种点胶系统上存在出胶量不稳定、点胶后胶水分布不均匀的弊端。

【发明内容】

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种点胶系统及其方法，以提高挤胶的精确度；

进一步提高挤出的胶水的均匀度。

一种点胶系统，包括点胶装置，所述点胶装置包括胶筒，所述点胶装置还包括电机、以及与胶筒的内腔配合的胶筒盖，所述胶筒的内腔设有内螺纹，所述胶筒盖的表面设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述胶筒盖通过传动杆与电机的电机轴连接，所述电机用于驱动所述胶筒盖沿所述胶筒的内腔运动到不同位置时，所述胶筒盖将所述内腔内对应量的胶水从所述胶筒的出胶口挤出。

在一个实施例中，包括存储单元，所述存储单元存储所述电机的转动角度与挤出胶水量的对应表。

在一个实施例中，所述胶筒盖与所述胶筒紧密螺纹连接。

在一个实施例中，还包括用于对从所述胶筒中出来的在受胶物体上的胶水吹均匀的胶水均匀装置。

在一个实施例中，所述胶水均匀装置包括热风枪、气管和气体流量控制装置，所述气管的出气口与所述热风枪的气体入口连接，所述气体流量控制装置用于检测流过所述气管的气体流量，当所述气体流量与设定气体流量不一致时，调节所述气体流量与设定气体流量一致，以控制吹胶水的均匀程度。

在一个实施例中，所述胶水均匀装置还包括出风治具，所述出风治具安装在所述热风枪的出风口处。

在一个实施例中，还包括转盘，所述转盘具有多个工位，所述热风枪和胶筒分别位于所述转盘的不同的工位上方，当所述胶筒盖将所述胶筒中的胶水挤出到一个位于一个工位上的受胶物体上时，所述热风枪对另一个位于另一个工位上的受胶物体上的胶水从上方进行吹干。

在一个实施例中，所述胶筒沿竖直方向上设置，所述电机设置在所述胶筒上方。

本发明还提供了一种点胶方法，采用所述的点胶系统，所述点胶方法包括如下步骤：

将受胶物体放入转盘的起始工位，所述转盘转动将所述受胶物体运送到所述转盘的点胶工位；

所述电机转动设定角度驱动所述胶筒盖将所述胶筒内的设定量的胶水挤出到所述受胶物体上，同时热风枪对到达所述转盘的吹胶工位的对应受胶物体上的胶水吹均匀。

在一个实施例中，所述点胶系统还包括气管和气体流量控制装置，所述气管的出气口与所述热风枪的气体入口连接；所述点胶方法还包括如下步骤：

所述气体流量控制装置检测流过所述气管的气体流量，若所述气体流量与设定气体流量不一致，所述气体流量控制装置调节所述气体流量与设定气体流量一致，以控制吹胶水的均匀程度。

本发明的有益效果是：通过采用电机带动具有螺纹的胶筒盖向下运动挤压胶筒内的胶水，可以更为精确地控制挤出的胶水量；并通过胶水均匀装置控制挤出的胶水的形状和均匀度等，从而有利于胶水的粘合；气体流量控制装置能够使挤出的胶水的形状和均匀度控制得更好。

【附图说明】

图1是一种实施例的点胶系统的点胶装置示意图；

图2是一种实施例的点胶系统的胶水均匀装置示意图；

图3是一种实施例的点胶系统的示意图。

【具体实施方式】

以下对发明的较佳实施例作进一步详细说明。

如图1所示，一种实施例的点胶系统的点胶装置，包括胶筒6、电机1、以及与胶筒6的内腔配合的胶筒盖4，所述胶筒6的内腔设有内螺纹，所述胶筒盖4的表面设有与所述内螺纹配合的外螺纹41，所述胶筒盖4通过传动杆3与电机1的电机轴101连接，传动杆3与胶筒盖4固定，电机1的驱动电机轴101的转动，通过传动杆3带动所述胶筒盖4沿所述胶筒6的内腔运动到不同位置，从而，当胶筒6的内腔装满胶水时，所述胶筒盖4将所述内腔内对应量的胶水从所述胶筒6的出胶口挤出。

在一个实施例中，点胶装置可以包括存储单元，所述存储单元存储所述电机1的转动角度与挤出胶水量的对应表，因此，通过控制电机1转动的角度，即可以实现精确的挤胶。优选地，电机1采用步进电机。

在一个实施例中，所述胶筒盖4与所述胶筒6紧密螺纹连接，这样，在胶筒盖4挤压胶水的过程中，胶水不会从胶筒盖4的一端排出，进而影响挤胶的精度。