[发明专利]以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺

权利要求书

1.以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：焦化厂煤气净化车间蒸氨装置分缩器产生的氨汽经冷凝得到焦化浓氨水，焦化浓氨水经过滤器除杂和吸附塔脱油后，再向氨水中加入NaOH碱液，混合均匀后送到蒸馏塔进行二次蒸馏，塔顶的氨汽通过分缩器后，经冷凝器得到精制浓氨水。

2.根据权利要求1所述的以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：所述的精制浓氨水含氨16~26%，含H₂S小于5mg/l、氰化氢小于5mg/l。

3.根据权利要求1所述的以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：每吨焦化浓氨水中加入质量分数为31%的碱液15~100kg或质量分数为42%的碱液12~70kg。

4.根据权利要求1所述的以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：所述的蒸馏塔底通入直接蒸汽。

5.根据权利要求1所述的以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：所述蒸馏塔底含碱液的废氨水送到焦化蒸氨装置分解铵盐。

6.根据权利要求1所述的以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：所述的焦化浓氨水的质量分数为14-18%。

7.根据权利要求1所述的以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：所述的精制浓氨水用于焦炉烟道废气的SCR催化还原脱硝。

8.根据权利要求7所述的以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：所述SCR催化还原脱硝的催化剂是温度范围为160℃~290℃的低温SCR脱硝催化剂。

9.根据权利要求7所述的以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：所述的焦炉燃烧使用的是净化后的焦炉煤气，其净化工艺采用脱硫塔与吸附塔串联的干法脱硫工艺。

10.根据权利要求9所述的以焦化剩余氨水为原料制备SCR还原剂的工艺，其特征在于：所述净化后的焦炉煤气总硫<40mg/m³。