[发明专利]一种粉状物料输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉状物料输送装置，具体的为一种粉状物料输送装置。

背景技术

现有的粉状物料输送方式包括：吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。1、吸送式当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送。当风机启动后，管道内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。吸送式气力输送设备的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限；装置的密封性要求很高；当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。2、压送式：当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送。风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气休分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远；可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂；只能同时由一处供料。3、混合式：混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，输送管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。4、流送式：流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孑L透气层充人粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。物料集团输送也称为栓流气力输送，是通过气体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓，并被气力推动沿管道输送。

具体的专利技术，如101511712A公开的一种用于气动输送散装物料尤其粉状物料的装置,具有输送管道、输送气体源和至少一个取出位置，该输送管道确定了用于散装物料的输送路径，该输送气体源连接到输送管道上并且沿输送路径的方向输入输送气体，通过该取出位置将气体从输送管道中导出。按本发明提出,多个取出位置沿着输送路径相互间隔开地布置在输送管道上，并且所述取出位置是能够调节流量的。由此，本发明实现了有控制地从输送管道中取出过量的气体。由此可以减小气体速度,使得输送保持平静和稳定。由此可以取消至今为止为了维持平静和稳定的输送所需要的输送管道的横截面沿输送路径分级地变大。该粉状物料装置，存在结构复杂，输送效率低，以及容易出现粉尘堵塞、反吹、进料不畅、泄露的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种粉状物料输送装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉状物料输送装置，包括压力风机、进料装置、粉料料仓和输送管路，所述输送管路的入口与压力风机出风口密封联通，所述输送管路的粉料进料口与进料装置密封联通，所述输送管路的出料口与粉料料仓密封联通，所述进料装置包括料筒，所述料筒底部设置有细孔网筛，所述料筒上部设置有进料斗，所述进料斗底部设置有出料管，所述出料管设置在料筒内。

进一步，所述进料斗顶部还设置有防止粉尘泄露的密封盖。

进一步，所述压力风机为罗茨风机。

本发明的有益效果在于：本发明的粉状物料输送装置通过在输送管路上设置可以辅助物料进料的进料装置，以使粉状物能够更加顺畅的进入输送管路，同时也可以防止进料堵塞。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。