[发明专利]一种发泡材料的回收再利用方法及设备

权利要求书

1.一种发泡材料的回收再利用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）切料

通过切料机将发泡材料切割成块料，切料机出料口有分筛孔，大于分筛孔径的块料将继续在切料机中循环切割，直到块料小于分筛孔径；

2）压料

小于分筛孔径的块料，进入压料机，在高压滚轮的作用下，压破块料的泡孔，形成压实的块料；

3）块料的输送

通过一号风机，压缩后的块料被输送到储料仓；

4）储料

储料仓上装有压力控制阀；

5）块料的输送

当储料仓相对一级螺杆挤出机的进料斗高位安装时，储料仓和一级螺杆挤出机的进料斗之间安装进料阀，块料在重力作用下直接进入一级螺杆挤出机的进料斗；当储料仓与一级螺杆挤出机的进料斗之间没有高差时，储料仓的出口与一级螺杆挤出机的进料斗之间安装二号风机，通过二号风机的吸力作用将储料仓中的块料输送到一级螺杆挤出机的进料斗中；

6）一级螺杆挤出

进料斗中的块料，在70-80℃烘干；干燥好的块料通过一级螺杆的转动进入一级螺杆挤出机中，然后塑化，混合为熔体；塑化好的熔体被挤出；

7）二级螺杆挤出

为了排净熔体中的气泡，使其混合均匀，一级螺杆挤出的料直接进入二级螺杆的进料斗，通过二级螺杆的转动进入二级螺杆挤出机中，在二级螺杆剪切力的作用下，混合，塑化好的熔体被挤出；

8）造粒

挤出的熔体通过水下切粒机，冷却，切粒；切好的粒子继续用于发泡母板的挤出。

2.根据权利要求1所述的发泡材料的回收再利用方法，其特征在于，所述一级螺杆挤出机的参数设定为：螺杆温度160-250℃，模头温度160-180℃，熔体压力5-15MPa，主机转速10-50rpm。

3.根据权利要求1或2所述的发泡材料的回收再利用方法，其特征在于，所述二级螺杆挤出机的参数设定为：螺杆温度160-250℃，模头温度160-180℃，熔体压力5-15MPa，主机转速10-50rpm。

4.一种发泡材料的回收再利用的设备，其特征在于，包括依次相连的切料机、压料机、一号风机和储料仓；储料仓的出口通过进料阀或二号风机连接一级螺杆挤出机的进料斗，所述一级螺杆挤出机与二级螺杆挤出机相连，所述二级螺杆挤出机与水下切粒机相连。

5.根据权利要求4所述的一种发泡材料的回收再利用的设备，其特征在于，所述储料仓上方设有压力控制阀。