[发明专利]一种水性聚氨酯混凝土脱模剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明提供了一种混凝土脱模剂，特别涉及一种水性聚氨酯混凝土脱模剂及其制备方法。

背景技术

混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂；是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质，传统的脱模材料是用机油或废机油加柴油，在长期的水利水电、公路、铁路等工程施工中发现，使用废机油涂刷模板，对混凝土表面产生污染，同时对环境也造成不同程度的污染；但是现有脱模剂存在脱模效果不佳、在模板上难以去除，而且对模板养护不力，使得施工效率等受到影响也增加建设成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性聚氨酯混凝土脱模剂及其制备方法。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

水性聚氨酯混凝土脱模剂，其组成原料的重量份为：水性聚氨酯28-30、肉桂油15-20、邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.3、过硫酸钠0.5-1.0、柠檬酸1-3、改性石蜡乳液4-5、硝酸钾0.5-0.6、碳酸钙浆液4-5、偏磷酸钠0.8-1.0、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4、醋酸锰0.1-0.3和去离子水280-300；

改性石蜡乳液的制备：先将石蜡乳液加热至50-60℃；然后向其中加入石蜡乳液质量的3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维；搅拌混合均匀放置2-3小时，然后再加入石蜡乳液4-5%的腐植酸钾粉体，升温至80-90℃的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液pH值至2-3；再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟，离心分离得滤液即可。

水性聚氨酯混凝土脱模剂，其组成原料的重量份为：水性聚氨酯30、肉桂油18、邻苯二甲酸二丁酯0.2、过硫酸钠0.8、柠檬酸2、改性石蜡乳液4.5、硝酸钾0.5、碳酸钙浆液4.5、偏磷酸钠0.9、壬基酚聚氧乙烯醚0.3、醋酸锰0.2和去离子水280。

水性聚氨酯混凝土脱模剂的制备方法，包括以下内容：按组成原料的重量份称取各原料，先将水性聚氨酯、改性石蜡乳液、肉桂油、碳酸钙浆液加入反应釜中，加热至80-90℃，搅拌混合2-3小时，然后缓慢加入去离子水，加入过程中不断搅拌，待完全加入后，再加入其它剩余组成原料，升温至120-130℃，搅拌乳化2-4小时，出料，即可得到。

本发明的有益效果：

本发明的以水性聚氨酯为主料，配合改性石蜡乳液，制成的水性聚氨酯脱模剂具有耐磨、耐腐蚀和光亮、耐水性；而且本发明制作工艺简单，质量稳定，可以显著提高脱模剂的附着牢度，便于批量生产。

具体实施方式

实施例1：水性聚氨酯混凝土脱模剂，其组成原料的重量份（kg）为：水性聚氨酯30、肉桂油18、邻苯二甲酸二丁酯0.2、过硫酸钠0.8、柠檬酸2、改性石蜡乳液4.5、硝酸钾0.5、碳酸钙浆液4.5、偏磷酸钠0.9、壬基酚聚氧乙烯醚0.3、醋酸锰0.2和去离子水280。

水性聚氨酯混凝土脱模剂的制备方法，包括以下内容：

按组成原料的重量份称取各原料，先将水性聚氨酯、改性石蜡乳液、肉桂油、碳酸钙浆液加入反应釜中，加热至85℃，搅拌混合2-3小时，然后缓慢加入去离子水，加入过程中不断搅拌，待完全加入后，再加入其它剩余组成原料，升温至125℃，搅拌乳化3小时，出料，即可得到。

所述的改性石蜡乳液的制备：先将石蜡乳液加热至55℃；然后向其中加入石蜡乳液质量的3.8%硫酸亚铁、8%碳纤维、12%竹纤维；搅拌混合均匀放置2-3小时，然后再加入石蜡乳液4.5%的腐植酸钾粉体，升温至85℃的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液pH值至2-3；再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌35分钟，离心分离得滤液即可。

    上述制得的混凝土脱模剂固含量≤2.8%；具有很好的耐磨、耐腐蚀和光亮、耐水性性能，本发明干膜时间32-37min；符合混凝土脱模剂的使用要求。