[发明专利]一种焦化导烟车PLC控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制系统，具体是一种焦化导烟车PLC控制系统。

背景技术

随着社会经济的发展，环境问题已经作为一个不可回避的重要问题。保护环境，减轻环境污染，遏制生态恶化趋势，成为政府社会管理的重要任务。对于钢铁企业，保护环境更是我们面临的重要而又艰巨的任务。2009年，我部暨顶装焦炉改造为捣固焦炉后，炉顶增设了导烟车，但原导烟车电气控制方面存在较多弊端，如采用传统的继电器控制电路进行抓盖操作，易受外界条件干扰（雨雪天气等），且没有有效的应急措施，严重影响了生产节奏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于维护、降低故障率的焦化导烟车PLC控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焦化导烟车PLC控制系统，包括PLC、操作台按钮、液晶显示屏、抓盖限位信号与液压电磁阀，PLC包括电源模块、CPU模块、MPI接口、INPUT模块与OUTPUT模块，液晶显示屏连接MPI接口，操作台按钮、抓盖限位信号均通过继电器连接INPUT模块，液压电磁阀通过继电器连接OUTPUT模块；PLC的INPUT模块接收来自操作台按钮的开关信号、抓盖上的抓盖限位信号，这两种信号在CPU模块中经过编译后通过OUTPUT模块输出，OUTPUT模块输出的信号传输给液压电磁阀，从而实现导烟车的控制。

作为本发明进一步的方案：抓盖限位信号由上限位、抓盖限位、放盖限位、下限位组成。

作为本发明进一步的方案：PLC采用西门子S7-300系列，CPU模块采用CPU312。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可实行联锁操作和点动操作，去除了配电繁琐的继电器控制方式，使电路大大简化，易于维护。本发明适用于4.3m捣固焦炉炉顶导烟车PLC控制系统，降低导烟车的故障率，从而保护环境。

附图说明

图1是原电气控制示意图；

图2是本发明的电气控制示意图；

图3是本发明的结构框图；

图4是单个套筒导烟程序流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图2-图3，本发明实施例中，一种焦化导烟车PLC控制系统，包括PLC、操作台按钮、液晶显示屏、抓盖限位信号与液压电磁阀，PLC包括电源模块、CPU模块、MPI接口、INPUT模块与OUTPUT模块，液晶显示屏连接MPI接口，操作台按钮、抓盖限位信号均通过继电器连接INPUT模块，液压电磁阀通过继电器连接OUTPUT模块。抓盖限位信号由上限位、抓盖限位、放盖限位、下限位组成，液压电磁阀控制继电器进行上升、下降、抓盖、浮动、升降、放盖等动作。PLC根据操作台按钮的操作控制液压电磁阀进行相应的动作，PLC通过抓盖限位信号分析判断液压电磁阀相应动作的位置，当液压电磁阀相应动作的位置达到抓盖限位信号时，液压电磁阀结束该动作，并根据PLC的控制进行下一步动作。PLC将操作过程的相关情况通过液晶显示屏显示出来。

本发明提供了一种新的抓盖控制方式，充分利用现有设备、器件，PLC选用了西门子S7-300系列，CPU模块选用CPU312，适用于中等处理速度要求的小规模应用，经济实用。PLC的INPUT模块接收来自操作台按钮的开关信号、抓盖上的抓盖限位信号，该信号在CPU模块中用软件进行编译，并通过OUTPUT模块输出信号给液压电磁阀来实现导烟车的控制。

请参阅图4，将限位联锁用程序来实现单个套筒导烟的控制过程，具体步骤如下：

1）PLC接收到操作台的套筒下降信号，液压电磁阀控制继电器使套筒进行下降，在套筒下降的过程中PLC还接收到抓盖限位信号并对其进行判断，如果套筒下降未到限位，则继续进行套筒下降，如果套筒下降已到限位，则进行抓盖下降。

2）PLC接收到抓盖下降信号，液压电磁阀控制继电器使抓盖进行下降，在抓盖下降的过程中PLC还接收到抓盖限位信号并对其进行判断，如果抓盖下降未到限位，则继续进行抓盖下降，如果抓盖下降已到限位，则进行锁盖。