[发明专利]鱿鱼片泡药机在审
申请号: | 201410786346.9 | 申请日: | 2015-08-03 |
公开(公告)号: | CN104489785A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 何锡宏;吴云康 | 申请(专利权)人: | 舟山市普陀明宏机械制造厂 |
主分类号: | A23L1/333 | 分类号: | A23L1/333 |
代理公司: | 舟山固浚专利事务所 33106 | 代理人: | 杨康星 |
地址: | 316100 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鱿鱼 片泡药机 | ||
技术领域
本发明涉及一种水产品加工设备,尤其是指一种鱿鱼片泡药机。
背景技术
鱿鱼片在生产过程中,需要进行泡药,把鱿鱼片放置在药水里面进行浸泡,并需要人工进行24小时间断性进行搅拌,以达到去酸、增重以及漂白的目的,提高产品的质量。现有技术在泡药时,先把药水放置在桶内,把鱿鱼片放入桶内,然后用人工操作的方式对鱿鱼片进行搅拌,以使得药水能够与鱿鱼片混合。但是,由于采用人工操作,一方面不能使得鱿鱼片与药水均匀的混合,影响去酸、增重以及漂白等质量。另一方面,大大的增加劳动力,导致生产效率降低。
发明内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处,本发明提供一种生产效率高,节省人工劳动力,以及提高产品的加工质量的鱿鱼片泡药机。
本发明的技术方案是:一种鱿鱼片泡药机,包括电机、支架以及滚筒,所述支架上设有转轴,所述滚筒通过转轴可旋转的安装于支架上,所述电机带动滚筒转动,所述滚筒内设有容腔,所述容腔的内壁设有向着容腔方向延伸的搅拌筋,所述滚筒的侧面设有与容腔相通的开口,所述开口处密封有封盖。
所述搅拌筋为3个且截面均为三角形,包括相隔一定距离的1个第一搅拌筋和2个第二搅拌筋,所述第一搅拌筋朝向开口,所述第二搅拌筋对称分布于滚筒内壁2侧且向着开口方向倾斜。
所述容腔沿着开口方向设有口径呈逐渐缩小的导向板。
所述滚筒由第一滚筒部和第二滚筒部组成,所述第一滚筒部和第二滚筒部均设有所述容腔和开口,所述第一滚筒部和第二滚筒部之间通过加强筋相连接。
所述滚筒上固定有转圈,所述转圈与转轴相配合,所述滚筒通过转圈绕着转轴旋转。
所述滚筒的下方设有倾斜放置的接料槽,所述接料槽与流水线相连。
本发明具有以下有益效果:由于该泡药机采用自动滚动式对鱿鱼片进行泡药,使得鱿鱼片与药水混合均匀,达到去酸、漂白以及增重的目的。具有生产效率高,节省人工劳动力,以及提高产品的加工质量等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图。
图3为本发明中滚筒的结构示意图。
图4为本发明中滚筒的另一角度结构示意图。
图5为本发明中滚筒的另一角度结构示意图。
图中,电机1,支架2,滚筒3,第一滚筒部31,第二滚筒部32,转轴4,容腔5,搅拌筋6,第一搅拌筋61,第二搅拌筋62,开口7,封盖8,导向板9,加强筋10,转圈11,接料槽12,流水线13。
具体实施方式
下面针对本发明的实施例作进一步说明:
如图所示,一种鱿鱼片泡药机,包括电机1、支架2以及滚筒3,所述支架2上设有转轴4,所述滚筒3通过转轴4可旋转的安装于支架上,所述电机1带动滚筒3转动,所述滚筒3内设有容腔5,所述容腔5的内壁设有向着容腔5方向延伸的搅拌筋6,所述滚筒3的侧面设有与容腔5相通的开口7,所述开口7处密封有封盖8。使用时,打开封盖8,滚筒3容腔内装药水,然后用运输车把鱿鱼片传送至开口处并倒入容腔内,密封上封盖,电机工作通过传动机构带动滚筒3旋转,由于容腔5的内壁设有搅拌筋6,使得鱿鱼片在滚筒3内与搅拌筋6相触碰,以使得鱿鱼片与药水达到均匀混合的目的。在所述滚筒3的下方设有倾斜放置的接料槽13,所述接料槽13与流水线14相连待浸泡完成后,电机带动滚筒旋转,使得开口朝向下方的接料槽13,然后打开封盖,使得泡药后的鱿鱼片从开口处倒入接料槽内,然后通过流水线输送。由于该泡药机采用自动滚动式对鱿鱼片进行泡药,使得鱿鱼片与药水混合均匀,达到去酸、漂白以及增重的目的。具有生产效率高,节省人工劳动力,以及提高产品的加工质量等优点。
在本发明中,所述搅拌筋6为3个且截面均为三角形,包括相隔一定距离的1个第一搅拌筋61和2个第二搅拌筋62,所述第一搅拌筋61朝向开口7,所述第二搅拌筋62对称分布于滚筒3内壁2侧且向着开口7方向倾斜。滚筒内设有3个搅拌筋,第一搅拌筋61朝向开口且其头部为弧形,2边倾斜,而第二搅拌筋62向着开口方向处倾斜,因此,在滚筒的开口转至下方时,打开封盖后,能够使得容腔内的鱿鱼片能够顺着搅拌筋的倾斜面滑向开口,不会残留在容腔内,搅拌筋采用上述结构和分布形式,具有便于鱿鱼片倒出,以及搅拌混合效果好的优点。
在本发明中,所述容腔5沿着开口7方向设有口径呈逐渐缩小的导向板9。通过导向板的作用,使得滚筒容腔内的物料能够快速、便捷的倒入接料槽内,提高生产效率。
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