[发明专利]一种水质检测设备

说明书

技术领域

本发明属于环保领域，尤其是涉及一种水质检测设备。

背景技术

在锅炉蒸汽、凝结水、给水水样中，由于机组的不严密，经常带入部分空气，由于锅炉冷却水中空气的进入，直接影响电导、pH的测试精度值，使测试值偏大，为获得无氧气、CO₂的纯水水样，通过这样一个水样流动杯，消除水样中氧气、CO₂的影响。

中国专利CN103645290A公开了一种水质在线检测仪，包括工控液晶屏、MCU单元、光源控制器、数据采集器、电源模块以及多波长光学检测装置，通过采用水质分析传感器组合多波长光学检测装置，一方面，通过该水质分析传感器来测定简单的水质参数，如电导率、PH值、溶解氧等水质参数，另一方面通过该多波长光学检测装置来测定需要经过简单前处理和通过光度计原理来测定的水质参数，如COD、氨氮、总磷、BOD等水质参数，真正实现多功能水质在线检测仪，但是对于锅炉出来的水质，仍然无法实现很好得检测。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能准确测试锅炉中水样的无外界空气影响的水样氧、pH、电导率测试准确值的水质检测设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种水质检测设备，检测锅炉中的超纯水样，由相互连接的冷却装置和水质监测装置构成，

所述的冷却装置与锅炉的蒸汽总管相连，对蒸汽进行换热冷却处理后，将冷凝水经管道导入到水质监测装置中，

所述的水质监测装置由三个依次连接的流动池组成，冷凝水从流动池一侧下方的进水管流入，从另一侧上方的出水管流出，三个流动池中依次设置溶解氧浓度传感器、电导率传感器及pH值传感器。

第一个流动池的出水管还与排气流道连通，该排气管道的出口与第三个流动池的出水管相连通。

所述的排气管道为半框形结构，由垂直上升的向上流道、水平流道和向下流道依次连接而成。

所述的向上流道的下端以T字形结构直接与第一个流动池的出水管相连。

所述的向下流道的下端以T字形结构直接与第三个流动池的出水管相连。

所述的水平流道中部设有90度弯曲的大气开放部，末端设有大气开放孔。

所述的排气流道的直径大于流动池的出水管。

所述的冷却装置内设有热交换盘管，外壳的下方设有冷却水进管、上方设有冷却水出管。

由于水样中漏入空气或测量系统所释放的微量杂质均会使测量结果产生较大的误差。如空气中的二氧化碳在纯水中可以达到1mg/L的平衡浓度，增加电导率约1μS/cm。而锅炉纯水的控制电导率为0.2μS/cm。本发明利用一定的向上水流量，利用上部水样短时隔绝空气渗入，能准确测试下部水样的无外界空气影响的水样氧、pH、电导率测试准确值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1-贯流锅炉、2-蒸汽总管、3-冷却装置、31-热交换盘管、32-外壳、33-冷却水进管、34-冷却水出管、4-第一流动池、41-溶解氧浓度传感器、5-第二流动池、51-电导率传感器、6-第三流动池、61-pH值传感器、7-排气管道、71-向上流道、72-水平流道、73-向下流道、74-大气开放部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种水质检测设备，其结构如图1所示，主要检测锅炉中的超纯水样，由相互连接的冷却装置3和水质监测装置构成，在本实施例中，检测的是相互并联的贯流锅炉1的蒸汽水质情况。冷却装置3与上述锅炉的蒸汽总管2相连，冷却装置3内设有热交换盘管31，外壳32的下方设有冷却水进管33、上方设有冷却水出管34，这样对蒸汽进行换热冷却处理后，将冷凝水经管道导入到水质监测装置中。

水质监测装置由第一流动池4、第二流动池5、第三流动池6依次连接组成，冷凝水从流动池一侧下方的进水管流入，从另一侧上方的出水管流出，三个流动池中依次设置溶解氧浓度传感器41、电导率传感器51及pH值传感器61。

第一流动池4的出水管还与排气流道7连通，该排气管道7的出口与第三流动池6的出水管相连通。排气管道7为半框形结构，直径大于流动池的出水管，由垂直上升的向上流道71、水平流道72和向下流道73依次连接而成。向上流道71的下端以T字形结构直接与第一流动池4的出水管相连。向下流道73的下端以T字形结构直接与第三流动池6的出水管相连。水平流道72中部设有90度弯曲的大气开放部74，末端设有大气开放孔。

本发明在使用时，经冷却至25度左右的测试水样，控制一定的流速从第一流动池4进入，从第一流动池4上部旁边的水样流出，进入第二流动池5的底部，从第二流动池5的上部旁边流出，进入第三流动池6，从第三流动池6的上部旁边排出。三个电极杯尺寸稍大于多用测试电极，最大尺寸大于测试电极尺寸2mm，端部采用开放式设计向上开放式排气。通过运行原理分析后，通过这样一个水样流动杯，消除水样中氧气、CO₂的影响。获得锅炉纯水水样pH、电导测试真值。