[发明专利]一种主沟铁沟快干浇注料加工设备在审
申请号: | 201410787308.5 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN105758179A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 景夫生;景林坡;杨培源 | 申请(专利权)人: | 登封德盛耐火材料有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 452473 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 主沟铁沟 快干 浇注 加工 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种主沟铁沟快干浇注料加工设备。
背景技术
我国的炼钢产业改革在即,但是目前为止,主要方式还是高炉炼铁,而高炉炼铁出铁钩上离出铁口1-2m处由于高流速的问题损坏频率很快,所以促进了主沟铁沟快干浇注料加工产业的发展;目前使用的主沟铁沟快干浇注料加工设备普遍存在生产区内粉尘含量过高,不仅容易造成浇注料的纯度受影响,而且严重影响工人人身安全,这都会给使用者带来损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,节能,环保,加工效率高,使用寿命长,适用范围广,具有安全可靠作用的主沟铁沟快干浇注料加工设备。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种主沟铁沟快干浇注料加工设备,包括进料斗、干燥装置、燃烧室、循环管道和冷却装置,所述进料斗与干燥装置相连,所述干燥装置连接有第一气固分离装置,所述第一气固分离装置与燃烧室相连,所述燃烧室连接有第二气固分离装置,所述第二气固分离装置与冷却装置相连,所述冷却装置下方连接有出料斗,所述第一气固分离装置连接有出气管道,所述燃烧室连接有热风机,所述循环管道一端与第二气固分离装置相连,所述循环管道另一端与干燥装置相连。
作为优选的技术方案,所述燃烧室内壁上设有隔热层,所述出气管道上设有空气净化装置。
作为优选的技术方案,所述循环管道内设有鼓风机。
作为优选的技术方案,所述进料斗内壁上设有耐磨层。
本发明一种主沟铁沟快干浇注料加工设备具有以下优点:使用时,通过所设的耐磨层,可增加进料斗的使用寿命,通过所设的循环管道,能有效的利用煅烧间的余热对干燥区的原料进行干燥,增加能源利用率,通过所设的空气净化装置,可对排出的废气进行净化处理,减少了废气中粉末含量,降低污染,保护员工人身安全,减少了废气对环境的污染。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,节能,环保,加工效率高,使用寿命长,适用范围广,具有安全可靠的作用。
附图说明
图1为本发明一种主沟铁沟快干浇注料加工设备的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1所示的一种主沟铁沟快干浇注料加工设备,包括进料斗1、干燥装置2、燃烧室3、循环管道4和冷却装置5,所述进料斗1与干燥装置2相连,所述干燥装置2连接有第一气固分离装置6,所述第一气固分离装置6与燃烧室2相连,所述燃烧室2连接有第二气固分离装置7,所述第二气固分离装置7与冷却装置5相连,所述冷却装置5下方连接有出料斗8,所述第一气固分离装置6连接有出气管道9,所述燃烧室3连接有热风机10,所述循环管道4一端与第二气固分离装置7相连,所述循环管道4另一端与干燥装置2相连。
所述燃烧室3内壁上设有隔热层11,所述出气管道9上设有空气净化装置12。
所述循环管道4内设有鼓风机13。
所述进料斗1内壁上设有耐磨层14。
本发明一种主沟铁沟快干浇注料加工设备的有益效果是:通过所设的耐磨层,可增加进料斗的使用寿命,通过所设的循环管道,能有效的利用煅烧间的余热对干燥区的原料进行干燥,增加能源利用率,通过所设的空气净化装置,可对排出的废气进行净化处理,减少了废气中粉末含量,降低污染,保护员工人身安全,减少了废气对环境的污染。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,节能,环保,加工效率高,使用寿命长,适用范围广,具有安全可靠的作用。
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