[发明专利]化学镀催化剂及其制备方法和塑料基材组合物以及塑料制品及其制备方法在审
申请号: | 201410787352.6 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN105755514A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 苗伟峰;陈小芳 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C25D5/56 | 分类号: | C25D5/56;B29C45/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李婉婉;金迪 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 催化剂 及其 制备 方法 塑料 基材 组合 以及 塑料制品 | ||
1.一种化学镀催化剂,其特征在于,所述化学镀催化剂包括氧化铜颗粒以及包覆在所述氧化铜颗粒上的聚合物层。
2.根据权利要求1所述的化学镀催化剂,其中,以所述化学镀催化剂的总重量为基准,所述聚合物层的含量为0.5-50重量%。
3.根据权利要求1或2所述的化学镀催化剂,其中,所述氧化铜颗粒的粒径为20nm-10μm,优选为100nm-2um。
4.根据权利要求1或2所述的化学镀催化剂,其中,所述聚合物层中的聚合物包括(甲基)丙烯酸酯系聚合物和/或苯乙烯系聚合物。
5.一种化学镀催化剂的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将分散有氧化铜颗粒的浆料与吸附剂混合后静置,使得至少部分所述吸附剂吸附在所述浆料中的氧化铜颗粒的表面上,得到吸附液;所述吸附剂为同时含有不饱和双键和极性基团的化合物;
(2)将所述吸附液与聚合单体、交联剂和引发剂混合,然后在聚合反应条件下进行聚合反应。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述分散有氧化铜颗粒的浆料通过将氧化铜颗粒和分散剂在溶剂中混合得到;所述分散剂选自聚乙烯吡咯烷酮、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸、三聚磷酸钾和三聚磷酸钠中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,在所述分散有氧化铜颗粒的浆料的制备过程中,相对于100重量份的氧化铜颗粒,所述分散剂的用量为0.05-1重量份。
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的方法,其中,所述分散有氧化铜颗粒的浆料中的溶剂为水或者水和乙醇的混合物。
9.根据权利要求5所述的方法,其中,步骤(1)中,相对于100重量份的所述分散有氧化铜颗粒的浆料中的氧化铜颗粒,所述吸附剂的用量为0.1-2重量份,优选为0.5-1重量份。
10.根据权利要求5或9所述的方法,其中,所述吸附剂为丙烯酸系单体和/或丙烯酸酯系单体;优选地,所述丙烯酸系单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸和乙基丙烯酸中的至少一种;优选地,所述丙烯酸酯系单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸-2-乙基己酯中的至少一种。
11.根据权利要求5或9所述的方法,其中,所述静置的时间为5-60分钟,优选为10-20分钟。
12.根据权利要求5所述的方法,其中,相对于100重量份的所述分散有氧化铜颗粒的浆料中的氧化铜颗粒,所述聚合单体的用量为1-100重量份,优选为4-80重量份。
13.根据权利要求5或12所述的方法,其中,所述聚合单体包括(甲基)丙烯酸酯系单体和/或苯乙烯系单体。
14.根据权利要求5或12所述的方法,其中,所述聚合反应的条件包括反应温度为20-100℃,反应时间为0.5-24小时。
15.由权利要求5-14中任意一项所述的方法制备得到的化学镀催化剂。
16.一种塑料基材组合物,所述塑料基材组合物含有塑料组分和化学镀催化剂,其特征在于,所述化学镀催化剂含有权利要求1-4和15中任意一项所述的化学镀催化剂。
17.根据权利要求16所述的塑料基材组合物,其中,相对于100重量份的所述塑料组分,所述化学镀催化剂的用量为1-40重量份。
18.一种塑料制品的制备方法,该方法包括将权利要求16或17所述的塑料基材组合物混合均匀并注塑成型,得到塑料基材,然后通过能量束去除所述塑料基材表面选定区域内的塑料组分和所述化学镀催化剂中的聚合物层以裸露出氧化铜颗粒,接着在该裸露区域上进行化学镀。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,所述能量束为激光。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,所述激光的波长为157nm至10.6μm,所述激光的功率为3-20W,扫描速度为500-8000mm/s。
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