[发明专利]一种细长轴类零件高对称度双键槽的加工方法

说明书

技术领域

本发明是一种细长轴类零件高对称度双键槽的加工方法，属于产品的成型及加工技术领域。

背景技术

带键槽的轴是常见的机械传动零件，将键装入轴上的键槽中，再将带有键槽的配件(如带轮、齿轮等)装在轴上，当轴转动时，配件就与轴同步转动，达到传递动力的目的。

在轴上加工键槽时，对称度是一个重要的质量指标，且随着生产的发展对其要求越来越高，对称度加工合格与否直接影响产品的使用性能和寿命。在加工键槽时由于受夹具制造误差、安装误差以及操作者的对刀误差等因素影响，一般很难达到较高的对称度。

发明内容

本发明正是针对上述现有技术的状况而设计提供了一种细长轴类零件高对称度双键槽的加工方法，其目的是提高细长轴类零件上高对称度双键槽的加工精度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

该种细长轴类零件高对称度双键槽的加工方法，所述细长轴类零件的长度与直径之比大于25，键槽沿细长轴的中心线对称，对称度≤0.01mm，其特征在于：该加工方法的步骤是：

该种细长轴类零件高对称度双键槽的加工方法，所述细长轴类零件的长度与直径之比大于25，键槽沿细长轴的中心线对称，对称度≤0.01mm，其特征在于：该加工方法的步骤是：

⑴将一副等高的带夹紧两面V形铁(1)固定在工作台上，将两个带夹紧两面V形铁(1)等高面拉平，再将两个带夹紧两面V形铁(1)的V形槽的中心线(2)找正在一条直线上；

⑵将细长轴零件(3)放在两个带夹紧两面V形铁(1)的V形槽中，夹紧，然后在细长轴零件(3)的两端分别用小V形块(4)和压板(5)压紧，并用百分表监测细长轴零件(3)两端的变形量，使百分表的示值＜0.01mm；

⑶在细长轴零件(3)上安装一个带夹紧两面找正V形铁(6)，用千分表找正带夹紧两面找正V形铁(6)的对称面水平，使千分表的示值＜0.001mm；

⑷采用粗、精逐层铣削的工艺方法加工细长轴零件(3)同一母线上的键槽；

⑸加工完中心线一侧同一母线上的键槽后，将两个等高的带夹紧两面V形铁(1)和细长轴零件(3)两端的小V形块(4)及压板(5)拆下；将细长轴零件(3)连同带夹紧两面找正V形铁(6)一起翻转180°，用千分表找正带夹紧两面找正V形铁(6)的对称面水平，使千分表的示值＜0.001mm，再将两个等高的带夹紧两面V形铁(1)和细长轴零件(3)两端的小V形块(4)及压板(5)安装到位；

⑹采用粗、精逐层铣削的工艺方法加工细长轴零件(3)另一侧同一母线上的键槽。

本发明技术方案的优点是保证了产品的高对称度，夹具结构简单，装夹找正方便快捷，使用安全。

附图说明

图1为细长轴类零件的结构示意图

具体实施方式：

下面参照说明书附图和实施例说明本发明的方案及其目的是怎样实现的。

加工一齿轮长轴，齿轮长轴是一个带有若干轴台的细长轴，全长L＝869mm,最大直径50mm，最小直径14mm，其上加工两对有高对称度要求的双键槽，对称度为0.01A。

采用本发明方法加工双键槽的步骤是：

⑴将一副等高的带夹紧两面V形铁1固定在HAAS VF6立式加工中心的工作台上，将两个带夹紧两面V形铁1等高面拉平，再将两个带夹紧两面V形铁1的V形槽的中心线2找正在一条直线上，与纵向进给方向平行后固定；

⑵将齿轮长轴3放在两个带夹紧两面V形铁1的V形槽中，夹紧，然后在齿轮长轴3的两端分别用小V形块4和压板5压紧，并用百分表监测齿轮长轴3两端的变形量，使百分表的示值＜0.01mm；

⑶在齿轮长轴3上再安装一个带夹紧两面找正V形铁6，用千分表找正带夹紧两面找正V形铁(6)的对称面水平，使千分表的示值＜0.001mm，用千分表找正带夹紧两面找正V形铁(6)的对称面水平，使千分表的示值＜0.001mm；

⑷根据齿轮长轴3的键槽宽度挑选相应键槽铣刀，选用合适的铣削转速和进给量，采用粗、精逐层铣削的工艺方法加工齿轮长轴3同一母线上的键槽；

⑸加工完中心线一侧同一母线上的键槽后，将两个等高的带夹紧两面V形铁1和齿轮长轴3两端的小V形块4及压板5拆下；将齿轮长轴3连同带夹紧两面找正V形铁6一起翻转180°，用千分表找正带夹紧两面找正V形铁6的对称面水平，使千分表的示值＜0.001mm，再将两个等高的带夹紧两面V形铁1和齿轮长轴3两端的小V形块4及压板5安装到位；

⑹采用粗、精逐层铣削的工艺方法加工齿轮长轴3另一侧同一母线上的键槽。