[发明专利]一种捏炮泥速成器及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种捏炮泥速成器及制作方法，属于捏炮装置技术领域。

背景技术

平井专用回风巷掘进以来，在捏炮泥方面一直采用人工捏制炮泥，经过一段时间的考察和研究人工捏制炮泥存在一定的缺点，比如耗费时间太长、耗费人力太多、捏制炮泥过程速度慢、捏制的炮泥大部分质量太差（不够硬实），由于捏制的炮泥质量差间接导致放炮时封孔效果差，从而导致爆破效果差。

发明内容

本发明的目的是：提供一种捏炮泥速成器及制作方法，该捏炮泥速成器能快速实现炮泥的制作及形成，保证其尺寸和质量，成本极低，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案

一种捏炮泥速成器的制作方法，采用捏炮泥圆筒作为整体，在捏炮泥圆筒顶部设有卡台，圆片放入捏炮泥圆筒内并与捏炮泥圆筒配合，在圆片上方设有连接杆，在连接杆顶部设有压片，在捏炮泥圆筒两端上方设有拉伸杆。

一种捏炮泥速成器，包括捏炮泥圆筒，在捏炮泥圆筒顶部设有卡台，圆片放入捏炮泥圆筒内并与捏炮泥圆筒配合，在圆片上方设有连接杆，在连接杆顶部设有压片，在捏炮泥圆筒两端上方设有拉伸杆。

前述的捏炮泥速成器中，所述圆片直径比捏炮泥圆筒直径小0.5mm～1.5mm。

前述的捏炮泥速成器中，所述连接杆的长度与捏炮泥圆筒的高度一致。

本发明原理是根据现场炮泥实际尺寸和形状制作捏炮泥圆筒，使用时直接用手握着两旁的拉伸杆使捏炮泥速成器在炮泥上硬砸，直到圆筒内塞满炮泥并填硬实，然后用脚轻轻向下踩长压片，同时手握着两旁的钢筋向上提，直到圆筒内的炮泥从圆管内掉出

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过捏炮泥圆筒制作炮泥形状，用脚轻轻向下踩长压片，同时手握着两旁的钢筋向上提，直到圆筒内的炮泥从圆管内掉出，本发明结构简单，操作方便，能快速实现制作，而且产品质量好，成本极低。

附图说明

附图1是本发明结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明用作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的实施例：一种捏炮泥速成器的制作方法，采用捏炮泥圆筒作为整体，在捏炮泥圆筒顶部设有卡台，圆片放入捏炮泥圆筒内并与捏炮泥圆筒配合，在圆片上方设有连接杆，在连接杆顶部设有压片，在捏炮泥圆筒两端上方设有拉伸杆。

根据上述方法所构建的一种捏炮泥速成器，如附图所示，包括捏炮泥圆筒1，该捏炮泥圆筒1采用普通现有技术的圆管制作即可，其尺寸以显示实际炮泥尺寸为准，本实施例采用直径为40mm、高度b为100mm的圆管制作，在捏炮泥圆筒1顶部设有卡台2，圆片3放入捏炮泥圆筒1内并与捏炮泥圆筒1配合，该圆片3直径比捏炮泥圆筒1直径小0.5mm～1.5mm，圆片3能与卡台2相互卡进，该圆片3采用现有技术中的普通钢片或铁片，在圆片3上方设有连接杆4，该连接杆4的长度a与捏炮泥圆筒1的高度b一致，在连接杆4顶部设有压片5，在捏炮泥圆筒1两端上方设有拉伸杆6，拉伸杆长度为1500mm左右，此高度方便人工操作。

使用时，先将圆片放置在捏炮泥圆筒顶部与卡台接触并固定，直接用手握着两旁的钢筋使捏炮泥速成器在炮泥上硬砸，直到捏炮泥圆筒内塞满炮泥并填硬实，然后用脚轻轻向下踩长压片，同时手握着两旁的钢筋向上提，直到圆管内的炮泥从圆管内掉出，此时圆片刚好不会掉处捏炮泥圆筒，方便圆片进入捏炮泥圆筒内，然后快速进入下一个制作过程。

采用本实施例的捏炮泥速成器之后可使每次放炮捏炮泥的人数由3-4人减少到1人，每次放炮使用捏炮泥速成器加工的炮泥可以使每次放炮的进尺增加0.3m-0.5m，经济收入每次可增加1590—2650元。按每天掘进两个循环计算，也就是每天放两次炮，也就是每天进尺可以增加0.6m-1.0m，按每月28天掘进的话每个月经济收入可增加89040-148400元。