[发明专利]一种内置加热棒自然循环卧式蒸汽发生装置在审
申请号: | 201410787803.6 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN104501125A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 张俊霞;屈晓渊;高飞;李欣欣 | 申请(专利权)人: | 榆林学院 |
主分类号: | F22B1/28 | 分类号: | F22B1/28;F22G3/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 71900*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内置 加热 自然 循环 卧式 蒸汽 发生 装置 | ||
技术领域
本发明属于工业和民用蒸汽发生器技术领域,涉及一种采用电作为加热源的蒸汽发生装置,具体涉及一种内置加热棒自然循环卧式蒸汽发生装置。
背景技术
随着工业化的大规模发展,许多工艺环节需要使用大量不同参数的蒸汽,如化工厂、食品厂、制药厂、印染厂等等。现有的蒸汽多来自热力公司提供的集中供气,该种集中供气不仅需要缴纳管道建设费用,而且蒸汽压力和蒸汽温度较难调节。因此,有必要采用企业自建蒸汽发生器,由于受环保和成本限制,不适合采用燃煤、燃油或燃气的蒸汽发生器,较为适合采用电作为加热源来产生蒸汽。皇家飞利浦电站股份有限公司在2005年提出了采用压力和温度传感器检测,通过控制加热装置中的电流,来实现多种蒸汽输出量的蒸汽发生装置。但是其无法实现蒸汽温度和蒸汽压力的实时调节,必然无法满足不同工艺用气的需求。
因此,为了获得多种温度和压力的蒸汽,有必要对现有蒸汽发生器进行改进,使其能够产生多种规格的蒸汽,以满足不同工艺的用气需求。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种内置加热棒自然循环卧式蒸汽发生装置,该装置结构设计简单合理,能够解决现有蒸汽发生装置不能实现蒸汽温度和蒸汽压力调节的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种内置加热棒自然循环卧式蒸汽发生装置,包括筒体,筒体的一侧为封闭的半球状壳体,另一侧为通过法兰密封的柱状壳体;在柱状壳体内设有若干根功率能够调节的电加热棒;在柱状壳体的顶壁外设有加水管及蒸汽接管,在蒸汽接管上设有压力控制器,在蒸汽接管上还设有蒸汽过热器,在压力控制器与蒸汽过热器之间的管路上还设有饱和蒸汽管,在蒸汽过热器上还设有过热蒸汽管。
在筒体内设有多孔板,且多孔板设置在距离筒体内注入的液面上方20~35mm处。
在筒体的半球状壳体外部还设有用于监测筒体内液面高度的液位计。
在过热蒸汽管上设有过热蒸汽压力计和过热蒸汽温度计;在饱和蒸汽管上设有饱和蒸汽压力计及饱和蒸汽温度计。
所述密封柱状壳体的法兰包括第一法兰和第二法兰,第一法兰和第二法兰通过相互配合的上、下两组螺栓和螺母密封连接。
所述若干根电加热棒的末端通过连接螺母固定在第二法兰上,且电加热棒的末端连接有电源线。
在第一法兰和第二法兰之间还设有隔热垫。
在筒体外部还包裹有保温棉。
在筒体的柱状壳体顶壁外还设有温度计和安全阀。
在筒体的底部设有支撑架及排水管;所述支撑架由4个支撑杆及4个支撑座构成;所述排水管上还设有排水阀。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明的内置加热棒自然循环卧式蒸汽发生装置,首先一端设计为采用法兰连接的密封柱状壳体,便于维护保养;另一端采用封头连接,有助于缓解压应力。其次,在筒体内部安装有若干根电加热棒,可以通过设置电加热棒的数量来实现不同蒸汽输出量的调节。再次,且在筒体的外顶壁上还设有压力控制器,通过调节压力控制器的压力档,来获得不同压力的蒸汽,实现对不同压力需求的控制。最后,在筒体的顶壁上还安装了蒸汽过热器,来提高蒸汽的过热度,避免因输送导致蒸汽温度下降,蒸汽产生冷凝造成的蒸汽量的减小。
进一步地,为了提高蒸汽品质,在筒体内部,且在距离筒体内注入的液面上方20~35mm处安装了多孔板来净化蒸汽品质,避免蒸汽携带水分。
进一步地,在饱和蒸汽管和过热蒸汽管上分别安装了截止阀、压力表和温度计,用来监测饱和蒸汽和过热蒸汽的温度和压力,以及用于紧急情况泄压。
进一步地,为了随时能够监测筒体内部水的液位,在筒体右侧封闭的半球状壳体外部安装了液位计。
进一步地,在用于密封柱状壳体的第一法兰和第二法兰之间还设有隔热垫。用来加强密封。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1为筒体;2为加水管;3为保温棉;4为支撑杆;5为支撑座;6为排水管;7为排水阀;8为第一法兰;9为第二法兰;10为螺栓;11为电源线;12为电加热棒;13为连接螺母;14为绝热垫;15为安全阀;16为温度计;17为压力控制器;18为蒸汽接管;19为蒸汽过热器;20为第一截止阀;21为第二截止阀;22为过热蒸汽管;23为饱和蒸汽管;24为多孔板;25为液位计;26螺母;27加水阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
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