[发明专利]计算品种钢连铸坯柱状晶区凝固组织真实生长方向的方法有效
申请号: | 201410787916.6 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN104439127A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 侯自兵;陈晗;奚超超;王伟;毛伊航;张波;赵尹;文光华;唐萍 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | B22D11/00 | 分类号: | B22D11/00;G01N21/84;G06F19/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 计算 品种 钢连铸坯 柱状 凝固 组织 真实 生长 方向 方法 | ||
1.一种计算品种钢连铸坯柱状晶区凝固组织真实生长方向的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)通过热酸洗得到品种钢连铸坯的凝固组织的整体形貌:热酸洗中酸液容积比为1:(0.5-1.5)工业盐酸水溶液,酸蚀温度为60℃至80℃,酸蚀时间为5-35min;热酸洗之后,利用高清数码相机获得连铸坯凝固组织晶粒的图像;
(2)对于柱状晶区凝固组织,利用图像处理软件在给定长度为L的直线上统计对应的晶粒数目n,并将L/n作为柱状晶区上表面晶粒间距λ1,和内表面的晶粒间距λ2;而在试样左、右侧面和斜截面上分别选定一个区域,分别得到左、右侧面和斜截面的面积A,并测量选定区域的晶粒个数N,用面积法测量选定区域各自的晶粒间距,通过公式(1)计算左、右侧面和斜截面的晶粒间距;
式中:λ0—凝固组织晶粒间距;
A—选定区域的面积,μm2;
N—选定区域的晶粒个数,个;
(3)结合试样各面凝固组织晶粒间距计算连铸坯凝固组织晶粒的真实生长方向,并且真实生长方向分别体现在晶粒生长的水平和垂直方向上的偏转角α、β;
(4)基于各表面凝固组织晶粒间距并利用三维空间几何关系建立数学模型,具体表述如公式(2)、(3)、(4)所示;通过计算,可以得到水平方向上凝固组织晶粒生长的偏转角α和垂直方向上凝固组织晶粒生长的偏转角β:
λ1cosα=λ (2)
λ2cosβ=λ (3)
式中:λ—真实晶粒间距,μm;
λ1—上表面晶粒间距,μm;
λ2—内表面晶粒间距,μm;
λ3—左、右侧面平均实测晶粒间距,μm;λ3为左侧面晶粒间距(λ0左)与右侧面晶粒间距(λ0右)相加后除以2,得到的平均值;
A—斜截面面积,μm2;
N—斜截面晶粒个数,个;
α—水平方向上凝固组织晶粒生长的偏转角,°;
β—垂直方向上凝固组织晶粒生长的偏转角,°;
联立式(2)、(3)、(4),代入实验数据即可获得水平方向上凝固组织晶粒生长的偏转角α和垂直方向上凝固组织晶粒生长的偏转角β,用这两个参数即可确定柱状晶区凝固组织晶粒的真实生长方向。
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