[发明专利]一种重油加氢处理催化剂及其应用

权利要求书

1.一种重油加氢处理催化剂，该催化剂包括含硼成型氧化铝载体、金属组分钼以及金属组分钴或镍；以氧化物计并以所述含硼成型氧化铝载体的总重量为基准，所述含硼成型氧化铝载体中硼的含量为0.5-5重％；以氧化物计并以单位载体表面负载量为基准，所述催化剂中所述金属组分钼的含量为4.8μmol/m²-9.0μmol/m²，所述金属组分钴或镍的含量为1.5μmol/m²-4.0μmol/m²；所述催化剂采用XRD表征时，在衍射角2θ＝26°±2°没有MoO₃特征峰出现；

所述含硼成型氧化铝载体在负载所述金属组分钼以及所述金属组分钴或镍之前，经过在密闭条件下的水热处理；

经过所述水热处理的所述含硼成型氧化铝载体在负载所述金属组分钼以及所述金属组分钴或镍之前，经过干燥处理，不经过焙烧处理；该干燥处理的温度为60-350℃，干燥处理的时间为1-48小时。

2.根据权利要求1的催化剂，其中，以氧化物计并以单位载体表面负载量为基准，所述催化剂中所述金属组分钼的含量为5.4μmol/m²-8.0μmol/m²，所述金属组分钴或镍的含量为1.8μmol/m²-3.6μmol/m²。

3.根据权利要求1的催化剂，其中，以氧化物计并以单位载体表面负载量为基准，所述催化剂中所述金属组分钼的含量为5.9μmol/m²-7.5μmol/m²，所述金属组分钴或镍的含量为2.0μmol/m²-3.1μmol/m²。

4.根据权利要求1的催化剂，其中，所述水热处理的温度为60-180℃，时间为1-24小时；以重量计，所述水热处理中水的用量为含硼成型氧化铝载体重量的100-300重％。

5.根据权利要求1的催化剂，其中，所述含硼成型氧化铝载体的制备步骤包括：向氧化铝的前驱物中引入含硼元素化合物，然后将引入了所述含硼元素化合物的氧化铝前驱物进行成型，并将成型后的氧化铝前驱物进行焙烧。

6.根据权利要求1的催化剂，其中，所述含硼成型氧化铝载体具有选自γ-、η-、θ-、δ-和χ-氧化铝晶相中的至少一种晶相。

7.根据权利要求1的催化剂，其中，所述含硼成型氧化铝载体为选自球形、圆柱形、环形、三叶草形、四叶形、蜂窝形和蝶形中的至少一种形状。

8.根据权利要求1的催化剂，其中，所述金属组分钼以及所述金属组分钴或镍通过浸渍负载到所述含硼成型氧化铝载体上。

9.根据权利要求8的催化剂，其中，经过所述浸渍的所述含硼成型氧化铝载体经过干燥处理以及焙烧处理或不焙烧处理；该干燥处理的温度为60-150℃，干燥处理的时间为1-5小时；该焙烧处理的温度为350-550℃，焙烧处理的时间为1-6小时。

10.一种重油加氢处理方法，该方法包括：在重油加氢处理条件下，将重油与权利要求1-9中任意一项所述的重油加氢处理催化剂接触并进行重油加氢处理。

11.根据权利要求10的方法，其中，所述重油为选自原油、常压渣油、减压渣油、深拔蜡油、轻脱沥青油和焦化蜡油中的至少一种。

12.根据权利要求10的方法，其中，所述重油加氢处理条件包括：反应温度为300-550℃，氢分压为4-20兆帕，液时空速为0.1-3小时^-1，氢油体积比为200-2500。