[发明专利]一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置在审

专利信息
申请号: 201410788547.2 申请日: 2014-12-18
公开(公告)号: CN104451894A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 刘自忠 申请(专利权)人: 刘自忠
主分类号: D01B1/08 分类号: D01B1/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 730060 甘肃省*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 棉花 纺织 滚筒 轧棉 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种压辊轧棉设备的技术领域,具体为一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置。

背景技术

棉花是我国重要的经济作物,常年种植533.33万hm2,是我国棉农的主要经济来源。但在轧棉方面仍然有很多不足,古代轧棉依靠手工和压辊。原始手工轧棉是将籽棉铺在托板上,用一压辊搓滚,使纤维被压在压辊和托板之间并借助摩擦力留在两者鹓口线的前方,棉籽被挡在压辊和托板接触的鹓口线后方,并随压辊的搓滚运动向后移动;其轧棉效率低,纤维与棉籽的分离率差。随后的轧棉机是用一对压辊来代替手工托板和压辊,上辊转速较慢,下辊转速较快,当两辊作反向回转时,使棉纤维靠压辊的摩擦牵引而和棉籽分离,压辊的转动,可用手摇,也可用脚踏,压辊轧棉机制成的纤维含杂率高,纤维整齐度差,棉籽上的残留纤维少,皮棉中的黄根含量多,皮棉中的黄根含量多,对成纱的质量不利,因为黄根在纺纱过程中不易除去。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以解决轧棉效率低,纤维与棉籽分离率差、纤维含杂率高,纤维整齐度差的用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置。

为了实现所述目的,本发明采用如下技术方案:

一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置,由籽棉喂入口1,喂棉辊2,储棉箱3,清棉滚筒4,趟棉板5,棉卷箱6,前箱7,中箱8,阻壳肋条9,锯片滚筒10,拔棉刺辊11,后箱12,棉籽输出口13,轧棉肋条14,输棉管15,毛刷滚筒16,排杂口17组成,棉卷箱6包括在棉卷箱6内形成棉卷运动的弧形抱合板61和活络盖板62;其特征在于:储棉箱3的正上方设有籽棉喂入口1,内设有清棉滚筒4,与籽棉喂入口1对应一侧设有排杂口17,储棉箱3与趟棉板5连接,躺棉板5的出口对应设置有前箱7;中箱8两侧分别设有前箱7、后箱12,中箱8上端靠近前箱7的一侧设有活络盖板62,靠近后箱12的一侧设有弧形抱合板61,中箱8下端,靠近前箱7的一侧设有阻壳肋条9,靠近后箱12的一侧设有轧棉肋条14,下部设有棉籽输出口13;前箱7内,靠近阻壳肋条9一侧设有拔棉刺辊11,后箱12下端设有锯片滚筒10,且锯片滚筒10贯穿于阻壳肋条9、轧棉肋条14的间隙中,后箱12与毛刷滚筒16啮合,毛刷滚筒16上设有输棉管15。

进一步,所述的棉卷箱6包括弧形抱合板61和活络盖板62。

进一步,所述的锯片滚筒10为斜锯齿形。

本发明一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置,随着弧形抱合板61和活络盖板62在棉卷箱6内连续不断的棉卷运动,棉籽受锯片滚筒10上锯齿多次抓取才被轧下,纤维与棉籽分离率高,纤维整齐度提高。被轧下可纺纤维的棉籽经轧棉肋条14和锯齿空隙落下。前箱7内,靠近阻壳肋条9一侧设有拔棉刺辊11,后箱12下端设有锯片滚筒10,表面较光的籽棉不易被锯片滚筒10上的锯齿钩住,在前箱7内就从拔棉刺辊11和阻壳肋条9的空隙落下排出机外,不进入中箱8,使皮棉中的棉籽和僵瓣等杂质含量降低。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本装置随着弧形抱合板和活络盖板在棉卷箱内连续不断的棉卷运动,棉籽受锯片滚筒上锯齿多次抓取才被轧下,纤维与棉籽分离率高,纤维整齐度提高;且锯片滚筒上的锯齿为斜锯齿形,提高了纤维与棉籽分离率,且皮棉中的杂质含量低,轧棉效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:籽棉喂入口1,喂棉辊2,储棉箱3,清棉滚筒4,趟棉板5,棉卷箱6,前箱7,中箱8,阻壳肋条9,锯片滚筒10,拔棉刺辊11,后箱12,棉籽输出口13,轧棉肋条14,输棉管15,毛刷滚筒16,排杂口17,弧形抱合板61,活络盖板62。

具体实施方式

以下结合附图1对本发明的结构及其有益效果进一步说明。

实例1

一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置,如图1所示,其包括籽棉喂入口1,喂棉辊2,储棉箱3,清棉滚筒4,趟棉板5,棉卷箱6,前箱7,中箱8,阻壳肋条9,锯片滚筒10,拔棉刺辊11,后箱12,棉籽输出口13,轧棉肋条14,输棉管15,毛刷滚筒16,排杂口17;棉卷箱6包括弧形抱合板61,活络盖板62。储棉箱3的正上方设有籽棉喂入口1,内设有清棉滚筒4,与籽棉喂入口1对应一侧设有排杂口17,中箱8上端靠近前箱7的一侧设有活络盖板62,靠近后箱12的一侧设有弧形抱合板61,中箱8下端,靠近前箱7的一侧设有阻壳肋条9,靠近后箱12的一侧设有轧棉肋条14,下部设有棉籽输出口13;前箱7内,

靠近阻壳肋条9一侧设有拔棉刺辊11,后箱12下端设有锯片滚筒10。

籽棉由多滚筒清棉装置开松除杂后通过喂入口1、喂棉辊2喂入储棉箱3,经喂棉辊2、清棉滚筒4沿趟棉板5进入前箱7,锯片滚筒10的锯齿伸出阻壳肋条9的间隙并与前箱7中的籽棉接触,籽棉依靠拔棉刺辊11拨给锯片滚筒10。当锯片滚筒10回转时,锯齿勾住纤维经阻壳肋条9将籽棉带入中箱8。由于籽棉不断被锯齿带入中箱8并随锯片滚筒10回转,便在棉卷箱6内形成棉卷运动。当籽棉被锯片滚筒10的锯齿带到轧棉肋条9时,由于轧棉肋条9的间隙比被轧光的棉籽小,棉籽不能通过,于是,纤维从棉籽上分离下来并被锯齿带入后箱11后,纤维由毛刷滚筒16剥下,经输棉管15输出,送到打包机压成一定规格的棉包。

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