[发明专利]一种具有传动自锁功能的高精度动力铣头

说明书

技术领域

本发明涉及机床设备领域，具体涉及一种具有传动自锁功能的高精度动力铣头。

背景技术

动力铣头也称动力刀座，指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上，伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求。

传统的动力铣头进给是齿轮电机进给与手轮进给共用一套丝杆传动系统，在手轮微动进给时，动力铣头容易发生下滑，这主要是由于没有锁紧导致的，因此需要研发一种具有自锁功能的动力铣头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有传动自锁功能的高精度动力铣头，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种具有传动自锁功能的高精度动力铣头，包括铣头箱、底座、铣头电机、手轮、丝杆支架和齿轮电机，铣头箱滑动连接在底座上，铣头电机设于铣头箱的一端，手轮设于铣头箱的正面并连接有手轮杆，齿轮电机连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆设于丝杆支架上，所述铣头箱内设有滚珠丝杆螺母座，滚珠丝杆套接在滚珠丝杆螺母座上，滚珠丝杆螺母座上设有滚珠丝杆螺母套并套接在滚珠丝杆上，滚珠丝杆螺母套的上端连接有螺母，手轮杆的末端连接有手轮蜗杆轴，手轮蜗杆轴连接有蜗轮，蜗轮与滚珠丝杆螺母套连接。

优选的，所述齿轮电机与滚珠丝杆之间设有联轴器。

优选的，所述滚珠丝杆的末端螺纹连接有限位法兰。

优选的，所述丝杆支架上设有注油孔，所述注油孔上设有注油嘴。

优选的，所述手轮上设有防滑胶套。

优选的，所述铣头箱和底座的材质具体可为HT300。

本发明的优点在于：该种高精度动力铣头，在动力铣头的进给方面进行了改进，本动力铣头采用了二套传动进给系统即齿轮电机传动丝杆进给及手轮采用蜗轮、蜗杆传动螺母进给，由于蜗轮、蜗杆传动本身具有传动自锁的优点，在手轮微动进给时动力铣头不会向下下滑，从而确保进给的准确性，且结构设计合理，整体结构紧凑，稳定性高，所述齿轮电机与滚珠丝杆之间设有联轴器，用于将齿轮电机与滚珠丝杆连接起来，提高滚珠丝杆运转的稳定性，所述滚珠丝杆的末端螺纹连接有限位法兰，防止进给过度导致滚珠丝杆与滚珠丝杆螺母座脱落，所述丝杆支架上设有注油孔，所述注油孔上设有注油嘴，可通过注油嘴向滚珠丝杆上注入润滑油，延长滚珠丝杆的使用寿命，所述手轮上设有防滑胶套，一方面提高人手握持的舒适度，另一方面防止人手打滑，所述铣头箱和底座的材质具体可为高强度HT300，解决了动力铣头在切削过程中刚性不足的缺点。

附图说明

图1为本发明所述的一种具有传动自锁功能的高精度动力铣头的结构示意图。

图2为本发明所述的一种具有传动自锁功能的高精度动力铣头的主视图。

其中：1—铣头箱，2—底座，3—铣头电机，4—手轮，5—丝杆支架，6—齿轮电机，7—手轮杆，8—滚珠丝杆，9—滚珠丝杆螺母座，10—滚珠丝杆螺母套，11—螺母，12—手轮蜗杆轴，13—蜗轮，14—联轴器，15—限位法兰，16—注油孔，17—注油嘴，18—防滑胶套。

具体实施方式

 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种具有传动自锁功能的高精度动力铣头，包括铣头箱1、底座2、铣头电机3、手轮4、丝杆支架5和齿轮电机6，铣头箱1滑动连接在底座2上，铣头电机2设于铣头箱1的一端，手轮4设于铣头箱2的正面并连接有手轮杆7，齿轮电机6连接有滚珠丝杆8，滚珠丝杆8设于丝杆支架5上，所述铣头箱2内设有滚珠丝杆螺母座9，滚珠丝杆5套接在滚珠丝杆螺母座9上，滚珠丝杆螺母座9上设有滚珠丝杆螺母套10并套接在滚珠丝杆5上，滚珠丝杆螺母套10的上端连接有螺母11，手轮杆7的末端连接有手轮蜗杆轴12，手轮蜗杆轴12连接有蜗轮13，蜗轮13与滚珠丝杆螺母套连接，该种高精度动力铣头，在动力铣头的进给方面进行了改进，本动力铣头采用了二套传动进给系统即齿轮电机传动丝杆进给及手轮采用蜗轮、蜗杆传动螺母进给，由于蜗轮、蜗杆传动本身具有传动自锁的优点，在手轮微动进给时动力铣头不会向下下滑，从而确保进给的准确性，且结构设计合理，整体结构紧凑，稳定性高。