[发明专利]一种薄膜物品长度测量装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种薄膜物品长度测量装置。

背景技术

薄膜物品如纸张、塑料膜等在生产加工过程中一般是在传送带上进行输送，传输的速度很快。在裁切或印刷的过程中容易出现位置偏差，造成质量不良。因此对薄膜物品的长度进行检测，进而保证薄膜物品的加工位置使很重要的一步。靠人工很难进行薄膜物品长度的检测，有必要设计专门的检测装置来进行薄膜物品长度的检测。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种薄膜物品长度测量装置，该薄膜物品长度测量装置能够快速检测薄膜物品的长度是否符合要求，检测效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种薄膜物品长度测量装置，包括带轮、驱动所述带轮旋转的传动装置、传动控制装置、感应头和数据处理单元，所述带轮为两个，所述两个带轮上环绕有传送带，待测薄膜物品放置在所述传送带上，所述感应头设置在所述待测薄膜物品的上方，所述传动控制装置与所述传动装置电性连接，所述感应头与所述数据处理单元之间设置有数据线缆，所述感应头与所述数据处理单元之间通过数据线缆进行信号传输，所述传动控制装置与所述数据处理单元之间电性连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述数据处理单元包括显示模块和计时与运算模块，所述显示模块与计时与运算模块之间电性连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述传动控制装置与所述计时与运算模块之间电性连接。

本发明的有益效果是：本发明的薄膜物品长度测量装置能够快速检测薄膜物品的长度是否符合要求，检测效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的薄膜物品长度测量装置的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、带轮，2、待测薄膜物品，3、感应头，4、数据线缆，5、传送带，6、传动装置，7、数据处理单元，8、显示模块，9、计时与运算模块，10、传动控制装置。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种薄膜物品长度测量装置，包括带轮1、驱动所述带轮1旋转的传动装置6、传动控制装置10、感应头3和数据处理单元7，所述带轮1为两个，所述两个带轮1上环绕有传送带5，待测薄膜物品2放置在所述传送带5上，所述感应头3设置在所述待测薄膜物品2的上方，所述传动控制装置10与所述传动装置6电性连接，所述感应头3与所述数据处理单元7之间设置有数据线缆4，所述感应头3与所述数据处理单元7之间通过数据线缆4进行信号传输，所述传动控制装置6与所述数据处理单元7之间电性连接。

优选地，所述数据处理单元7包括显示模块8和计时与运算模块9，所述显示模块8与计时与运算模块9之间电性连接。

优选地，所述传动控制装置6与所述计时与运算模块9之间电性连接。

优选地，所述感应头3与所述待测薄膜物品2之间的距离为2-5mm，保证感应的效果。

传动控制装置6驱动带轮1旋转，带轮1旋转带动传送带5做环绕运动，使传送带5上的待测薄膜物品2向前移动到感应头3处，感应头3产生感应，并将感应信号经数据线缆6传输到计时与运算模块9，此时计时与运算模块9开始计时。通过记录待测薄膜物品2经过感应头3所用的时间，再加上传动控制装置6传来的速度参数，计时与运算模块9可以计算出待测薄膜物品2的长度，再由显示模块7显示出待测薄膜物品2的长度读数，整个检测自动进行，检测效率很高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。