[发明专利]一种陶瓷原料制粒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制粒机，特别是一种陶瓷原料制粒机。

背景技术

目前，随着建筑业的发展，对陶瓷原料的需求越来越高，人们为了便于运输，通常使用破碎机将陶瓷原料破碎到所需要的粒度，但是这样制备出来的颗粒不够致密，较易形成分层和裂纹，另外，这样的颗粒堆积在露天的环境下很容易结成团块，从而在使用的时候又需要破碎机进行破碎，所以难以满足人们的使用要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可以将陶瓷原料制备成结构致密的颗粒的制粒机

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种陶瓷原料制粒机包括机架，机架上设置有左右两个相对旋转的滚轮，两滚轮外壁上设置有多个通孔，两滚轮之间的上方设置有进料斗，所述的两滚轮通过各自的滚轮轴分别架设在机架上的轴承座上，所述左滚轮上的滚轮轴与动力源直接相接，右滚轮上的滚轮轴通过传动机构与动力装置相连接，所述的机架上设置有弹簧顶压在右滚轮上的滚轮轴承座上，使得滚轮轴承座能沿弹簧方向作左右运动，所述的传动机构分为六部分，分别为连接件、连杆、齿件、筒件、联杆以及联接件，所述的连接件与动力装置上的主轴固定连接，连杆与连接件以及齿件之间分别为纵向绞接和横向绞接，所述的齿件上设置有横向齿牙，筒件内壁设置有与横向齿牙相对应的齿槽，所述的齿件插接在筒件内并可沿横向方向作伸缩运动，所述的联杆与筒件以及联接件之间分别为纵向绞接和横向绞接，联接件与右滚轮上的滚轮轴固定相连；

作为上述技术方案的进一步改进，所述的动力源以及动力装置为连接有减速箱的电机，所述的电机为步进电机；所述步进电机与计算机控制系统连接；所述的机架上设置有收集滚轮的运动数据的探测头，探测头获取的数据反馈到计算机控制系统上；所述的探测头为红外线探测头；

进一步，所述两滚轮外壁上的通孔密度，中间密度较两侧的密度小；

进一步，所述的弹簧可以采用弹性压片进行替代；

进一步，所述滚轮轴上设置有限制两滚轮左右滑动的限位装置。

进一步，所述滚轮轴与两滚轮之间采用键连接。

本发明的有益效果是：当陶瓷原料从进料斗进入两个相对旋转的滚轮后，滚轮对原料进行挤压并从两滚轮外壁上的通孔中制出粒、条状物料；另外，由于机架上设置有弹簧顶压在右滚轮上的滚轮轴承座上，并且右滚轮上的滚轮轴通过传动机构与动力装置相连接，从而保证了当陶瓷原料过多的时候，右滚轮能向弹簧方向作出适当调节，保证了产品的顺利运行；由于本产品制造出的粒、条状陶瓷原料结构致密、光洁度好，有效避免了物料堆积在露天的环境下结成团块的情况，从而广泛应用于陶瓷原料的制备上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A向示意图；

图3是本发明运动状态的结构示意图。

具体实施方式

 参照图1、图2、图3，一种陶瓷原料制粒机，其包括机架1，机架1上设置有左右两个相对旋转的滚轮2、3，两滚轮2、3外壁上设置有多个通孔11，两滚轮2、3之间的上方设置有进料斗，所述的两滚轮2、3通过各自的滚轮轴4、5分别架设在机架1上的轴承座上，所述滚轮轴4、5上设置有限制两滚轮2、3左右滑动的限位装置。或者所述滚轮轴4、5与两滚轮2、3之间采用键连接。所述左滚轮2上的滚轮轴4与动力源6直接相接，右滚轮3上的滚轮轴5通过传动机构7与动力装置8相连接，所述的动力源6以及动力装置8为连接有减速箱的电机，所述的电机为步进电机，所述步进电机与计算机控制系统连接，为了实现自动化控制所述的机架1上设置有收集滚轮2、3的运动数据的探测头，探测头获取的数据反馈到计算机控制系统上。所述的探测头为红外线探测头。当然实际操作中还可以使用其它的动力装置；所述的机架1上设置有弹簧9顶压在右滚轮3上的滚轮轴承座51上，使得滚轮轴承座51能沿弹簧9方向作左右运动，所述的弹簧9可以采用弹性压片进行替代。所述的传动机构7分为六部分，分别为连接件71、连杆72、齿件73、筒件74、联杆75以及联接件76，所述的连接件71与动力装置8上的主轴81固定连接，连杆72与连接件71以及齿件73之间分别为纵向绞接和横向绞接，所述的齿件73上设置有横向齿牙77，筒件74内壁设置有与横向齿牙77相对应的齿槽，所述的齿件73插接在筒件74内并可沿横向方向作伸缩运动，所述的联杆75与筒件74以及联接件76之间分别为纵向绞接和横向绞接，联接件76与右滚轮3上的滚轮轴5固定相连。